內(nèi)鏡清洗工作站、內(nèi)鏡儲存柜（內(nèi)窺鏡科）招標(biāo)項(xiàng)目的潛在供應(yīng)商應(yīng)在線上獲取招標(biāo)文件,并于****年**月**日 **時**分（北京時間）前遞交投標(biāo)文件。
內(nèi)鏡清洗工作站最高限價金額：人民幣2,**0,**0.**元
內(nèi)鏡儲存柜最高限價金額：人民幣**0,**0.**元
內(nèi)鏡清洗工作站技術(shù)參數(shù)（國產(chǎn)5臺，內(nèi)窺鏡科）
一、主要技術(shù)參數(shù)
★1、適用范圍：供醫(yī)用內(nèi)窺鏡可清洗部件的清洗、消毒、干燥用。
★2、結(jié)構(gòu)及組成：產(chǎn)品由清洗槽、漂洗槽、消毒槽、終末漂洗槽、干燥臺、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成，注冊證名稱跟生產(chǎn)企業(yè)為同一公司，非委托第三方生產(chǎn)，提供該設(shè)備二類醫(yī)療器械注冊證復(fù)印件佐證。
3、主體材料要求：采用高分子復(fù)合材料（PMMA+ABS）整體熱合吸塑一次成型，無任何接縫，材料成分無有毒有害物質(zhì)。
▲4、主體材料機(jī)械應(yīng)力性能要求：主體使用的高分子復(fù)合材料需通過機(jī)械應(yīng)力測試，材料的拉伸強(qiáng)度≥**MPa；拉伸斷裂伸長率≥5.5%；簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度≥**C kJ/m2；**%應(yīng)變時的壓縮應(yīng)力≥**MPa（提供符合參數(shù)要求的證明材料）。
▲5、主體材料耐酸堿性能要求：主體使用的高分子復(fù)合材料具有良好的耐酸堿、耐腐蝕性能，符合GB/T ****7中“耐化學(xué)試劑”的要求，滿足清洗、消毒及干燥的工作環(huán)境的要求（提供材料樣品的第三方檢測報(bào)告或其他證明材料）。
▲6、主體材料抗老化性能要求：主體使用的高分子復(fù)合材料（PMMA+ABS）在紫外線輻射照度≥0.**W/m2/nm@**0nm情況下，通過紫外老化試驗(yàn)檢測（提供送檢的第三方機(jī)構(gòu)出具的材料老化試驗(yàn)檢測報(bào)告或其他證明材料）。
▲7、清洗槽形狀要求：需采用“前后高中間低”的大圓弧防泛水設(shè)計(jì)，能夠防止臺面積水，且不倒流到柜門或室內(nèi)樓地面；槽體前端需采用大圓弧設(shè)計(jì)；槽內(nèi)側(cè)底部需采用凸起設(shè)計(jì)。
▲8、清洗槽材料應(yīng)力性能要求：清洗槽的拉伸強(qiáng)度≥**MPa；清洗槽拉伸斷裂伸長率≥2.7%；清洗槽的彎曲強(qiáng)度≥**.4Mpa，清洗槽簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度≥**C kJ/m2；**%應(yīng)變時的壓縮應(yīng)力≥**MPa（提供材料符合參數(shù)要求的第三方檢測報(bào)告或其他證明材料）。
▲9、容量標(biāo)識要求：槽體內(nèi)部有容量標(biāo)識，容量標(biāo)示的分度值≤1L，誤差值≤**%，確保進(jìn)液的精確（提供主管部門對容量標(biāo)示的檢測結(jié)果）。
**、功能背板要求：采用與清洗槽相同的材質(zhì)，背板需采用傾斜式平面，符合人體視覺角度。
**、柜門材質(zhì)要求：柜門材質(zhì)與設(shè)備整體材質(zhì)一致，具有防潮、耐腐蝕、易清潔等特點(diǎn)，柜門需采用上擋板和下柜門分體設(shè)計(jì)。
**、柜體底板材質(zhì)要求：柜體底板需采用PVC塑鋼板材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)，非復(fù)合板及碳鋼烤漆板，杜絕出現(xiàn)膨脹或生銹的情況。
▲**、全自動灌注主機(jī)要求：采用隱藏式后置設(shè)計(jì)，不占用操作空間，一鍵式操作，方便快捷；注水注氣系統(tǒng)采用分離式設(shè)計(jì)，脈沖注水功能，并且在注水完成后自動實(shí)現(xiàn)注氣的切換，系統(tǒng)采用“一次性”注水氣，避免了交叉感染的危險。
▲**、計(jì)時裝置要求：具有獨(dú)立記錄灌注剩余時間，時間顯示1秒-**分鐘，計(jì)時準(zhǔn)確誤差≤0.1%，提供計(jì)時誤差的檢測報(bào)告或其他證明材料。
**、浸泡槽蓋要求：采用透明亞克力板材一次成型，并配有手柄，板材厚度≥4mm，防止變形、破裂。防護(hù)罩尺寸大于槽體內(nèi)徑尺寸，可以清晰看到浸泡清洗的狀況，預(yù)防消毒液氣體的外泄。
▲**、空氣過濾減壓裝置要求：能夠過濾直徑≥0.3μm的微粒；具有壓力顯示功能，顯示精確度≤0.**MPa；具備壓力可調(diào)功能，可調(diào)范圍0.**MPa～1.0MPa（提供檢測報(bào)告或其他證明材料）。
**、醫(yī)用空氣壓縮機(jī)：供氣壓力：max0.**MPa；額定排氣量：≥**0L/min；儲氣量：≥**L；為內(nèi)鏡清洗工作提供純凈的壓力空氣來源。
**、清洗噴槍要求：采用**4銹鋼材質(zhì)制作，耐受壓力0-0.7Mpa，清洗噴嘴與槍體之間可以任意更換，適合對不同類型的內(nèi)鏡管道及手術(shù)器械管壁進(jìn)行徹底沖洗。
▲**、清洗槽水龍頭要求：**4不銹鋼材質(zhì)水龍頭，**0度旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)，有冷熱水接口，有花灑水及氣泡水兩種出水方式。
▲**、管路耐腐性要求：內(nèi)鏡清洗工作中的相關(guān)管路、彎頭、三通等需通過常用滅菌劑（鄰苯二甲醛、過氧乙酸以及戊二醛）的耐腐性測試，持續(xù)浸泡≥**0時無可視變化（提供第三方機(jī)構(gòu)出具的耐腐性檢測報(bào)告或其他證明材料）。
**、清洗槽尺寸要求：
**.1、整體高度≤****mm，臺面高度≤**0mm，前后寬度≤**5mm（內(nèi)徑**0mm～**0mm），左右長度在**0mm～****mm之間（內(nèi)徑**5mm～**0mm），槽體深度≤**0mm，誤差應(yīng)在±1%范圍內(nèi)。
▲**.2、功能背板：背板高度≤****mm。
**.3、污物臺、干燥臺：臺面高度≤**0mm，前后寬度≤**5mm，左右長度可依據(jù)需要進(jìn)行定制。
★二、配置
1、內(nèi)鏡清洗槽**個。
2、干燥臺7個。
3、污物臺5個。
4、自動灌流器**套。
5、快速接頭**套。
6、灌流控制面板**塊。
7、自動排液器**套。
8、酒精灌流系統(tǒng)7套。
9、排水系統(tǒng)**套。
**、方槽蓋8個。
**、中心氣源處理器5套。
**、自動加酶器7套。
**、內(nèi)鏡測漏器7套。
**、智能潔凈氣源4臺。
**、高壓氣槍**把。
**、高壓水槍**把。
**、進(jìn)水開關(guān)系統(tǒng)5套。
三、售后服務(wù)
★1、整機(jī)免費(fèi)質(zhì)保八年。
內(nèi)鏡儲存柜技術(shù)參數(shù)（國產(chǎn)6臺，內(nèi)窺鏡科）
一、主要技術(shù)參數(shù)
★1.適用范圍：適用于醫(yī)院內(nèi)鏡中心的各類型軟式內(nèi)窺鏡的儲存。
2.設(shè)備電源要求：AC**0V **Hz，≤3.0kVA。
3.設(shè)備尺寸要求：≤****（L）×**5（W）×****（H）mm。
★4.儲存方式要求：滿足WS**7-****《軟式內(nèi)鏡清洗消毒技術(shù)規(guī)范》懸掛儲存存放的要求。
★5.儲存數(shù)量要求：雙側(cè)擺放設(shè)計(jì)，單側(cè)擺放不少于8條，最大可同時儲存**條各類型軟式內(nèi)窺鏡。
▲6.循環(huán)系統(tǒng)要求：設(shè)備儲存室實(shí)時保持正壓狀態(tài)，防止外面空氣進(jìn)入儲存室內(nèi)，確保潔凈狀態(tài)，可保持內(nèi)鏡的內(nèi)外潔凈度。
7.產(chǎn)品防護(hù)要求：儲存柜正常工作時，柜內(nèi)空氣中的沉降菌≤1cfu/皿。
8.變頻壓差要求：變頻系統(tǒng)保持柜內(nèi)與柜外有壓差，變頻系統(tǒng)根據(jù)壓差來控制運(yùn)轉(zhuǎn)速度，讓柜內(nèi)與柜外的壓差始終保持在5～**Pa，并通過操作界面實(shí)時顯示壓差數(shù)值。
▲9.進(jìn)氣過濾要求：進(jìn)入柜內(nèi)的空氣需采用H**或H**過濾，對≥0.3μm的顆?；覊m及各種懸浮物進(jìn)行高效過濾，過濾效率需≥**.**5%，能夠有效阻止空氣中的微生物進(jìn)入柜體。
**.柜內(nèi)空氣消毒要求：具有自動和定時兩種消毒模式，分別采用紫外線和等離子體兩種消毒方式對過濾后的空氣進(jìn)行消毒，可選紫外線或等離子體進(jìn)行消毒，或兩種模式組合消毒。保證進(jìn)入柜內(nèi)空氣的潔凈，有效隔斷儲存內(nèi)鏡的二次污染。
**.環(huán)境防護(hù)要求：儲存柜采用紫外線和等離子體自消毒的，應(yīng)符合衛(wèi)生部《消毒技術(shù)規(guī)范》（****版）中臭氧濃度＜0.1mg/m 3 的要求。
▲**.內(nèi)鏡儲存要求：對清洗消毒合格后的內(nèi)鏡進(jìn)行儲存，儲存**8小時后，內(nèi)鏡腔體的菌落總數(shù)均＜**cfu/件（提供第三方檢測報(bào)告或其他證明材料）。
**.控制系統(tǒng)要求：具備≥7寸彩色觸摸屏控制系統(tǒng)，能實(shí)時監(jiān)控柜內(nèi)溫度、濕度、存放時間以及各種運(yùn)行信息。
**.除濕系統(tǒng)要求：通過PID模塊對濕度進(jìn)行控制，保證柜內(nèi)濕度控制在設(shè)定值的±5%；除濕系統(tǒng)需在8min左右使柜內(nèi)的濕度從**%降到**%以下。
**.溫控系統(tǒng)要求：通過PID模塊對溫度進(jìn)行控制，保證柜內(nèi)溫度精度在±1℃范圍內(nèi)。
▲**.真空吸引要求：能夠?qū)Υ鎯?nèi)鏡管腔內(nèi)部進(jìn)行真空吸引，實(shí)現(xiàn)儲存內(nèi)鏡的管道快速潔凈真空干燥。
▲**.智能監(jiān)測要求：設(shè)備應(yīng)對真空吸引系統(tǒng)、消毒裝置、溫濕度控制系統(tǒng)和高效過濾系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)檢測到異常，設(shè)備報(bào)警提示，保證內(nèi)鏡儲存環(huán)境的安全。
▲**.儲存方式：智能儲存模式，懸掛存放。
**.門控制方式：設(shè)備要求左右門均為自動開關(guān)門結(jié)構(gòu)，方便操作人員操作。
**.記錄裝置要求：設(shè)備可對內(nèi)鏡儲存信息進(jìn)行打印，當(dāng)取出使用內(nèi)鏡后，打印系統(tǒng)自動打印該條內(nèi)鏡的儲存信息，提供打印記錄，同時可以U盤導(dǎo)出儲存信息。
▲**.信息系統(tǒng)要求：設(shè)備預(yù)留追溯接口，將設(shè)備運(yùn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯記錄。
▲**.內(nèi)鏡注冊要求：通過設(shè)備交互界面，可進(jìn)行內(nèi)鏡信息錄入，并支持全中文錄入。
**.同時存儲多條內(nèi)鏡時，若其中有內(nèi)鏡存在消毒不合格或被污染，應(yīng)不影響其他內(nèi)鏡的儲存。
**.要求內(nèi)鏡儲存柜應(yīng)具有干燥功能。
**.內(nèi)鏡儲存柜風(fēng)機(jī)量應(yīng)≥**0m 3 /h。
**.要求同一位置，不同時間存放的內(nèi)鏡應(yīng)不交叉污染。
★二、單臺設(shè)備配置
1.主機(jī)1臺。
2. ID卡**個。
三、售后服務(wù)
★1.整機(jī)免費(fèi)質(zhì)保五年。
