沈陽化工大學(xué)高強(qiáng)輕質(zhì)鎂基復(fù)合材料制造系統(tǒng)采購(gòu)項(xiàng)目招標(biāo)項(xiàng)目的潛在供應(yīng)商應(yīng)在線上獲取招標(biāo)文件,并于****年**月**日 **時(shí)**分（北京時(shí)間）前遞交投標(biāo)文件。
（實(shí)質(zhì)性要求及重要指標(biāo)用★標(biāo)注，★標(biāo)注項(xiàng)不得負(fù)偏離）
一、技術(shù)需求
1、采購(gòu)標(biāo)的需實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)：基于多功能靜電紡絲機(jī)、納米級(jí)破碎系統(tǒng)、真空密封倉(cāng)激光熔覆系統(tǒng)及熱重分析儀（含接口），可完成石墨烯納米片分散制備、碳纖維短切與表面改性、復(fù)合基體材料熔覆成型、材料熱穩(wěn)定性及界面特性分析等操作，用于實(shí)現(xiàn)石墨烯/碳纖維復(fù)合材料力學(xué)性能協(xié)同增強(qiáng)、微觀結(jié)構(gòu)均勻性調(diào)控、界面結(jié)合強(qiáng)度優(yōu)化及熱氧老化特性評(píng)估的協(xié)同作業(yè)，從而為石墨烯/碳纖維復(fù)合材料制備工藝參數(shù)優(yōu)化、復(fù)合體系性能均衡設(shè)計(jì)、長(zhǎng)期服役可靠性驗(yàn)證及材料質(zhì)量一致性管控提供關(guān)鍵技術(shù)支持。
2、采購(gòu)標(biāo)的需執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)：GB/T ****4-****，ISO ****0:****，GB/T ****7-****，GB/T ****1-****。
2.1設(shè)備配備專用的石墨烯片層結(jié)構(gòu)保護(hù)模塊、碳纖維表面處理廢液回收裝置、惰性氣氛循環(huán)凈化系統(tǒng)、復(fù)合材料熱解產(chǎn)物收集組件，具備高壓絕緣防護(hù)、粉塵防爆處理、激光波長(zhǎng)校準(zhǔn)及高溫耐腐蝕功能，符合國(guó)家關(guān)于碳基復(fù)合材料制備設(shè)備、納米材料加工裝置及工業(yè)安全防護(hù)類現(xiàn)行法律法規(guī)。
二、技術(shù)參數(shù)
1. 多功能靜電紡絲機(jī)
★1.1 高壓電源：
1.1.1 標(biāo)配正高壓電源；
1.1.2 輸入電壓：AC**0±**％；
1.1.3 輸出電壓：DC 0 ~ +**kV；
1.1.4 輸出電流：≤1mA；
1.1.5 標(biāo)配負(fù)高壓電源；
1.1.6 輸入電壓：AC**0±**％；
1.1.7 輸出電壓：DC0 ~ -**kV；
1.1.8 輸出電流：≤1mA；
1.1.9 內(nèi)嵌在設(shè)備內(nèi)部，PLC控制，按鈕開關(guān)，雙重保護(hù)；旋鈕調(diào)節(jié)參數(shù)，易于1.1.** 操作，且有漏電保護(hù)功能；
★1.2 供液系統(tǒng)：
1.2.1 標(biāo)配內(nèi)置兩個(gè)注射泵，注射泵通道數(shù)量≥3，并且每個(gè)注射泵可以獨(dú)立控制；
1.2.2 自動(dòng)供液速度范圍：0.** ~ **0mL/h；
1.2.3 手動(dòng)供液速度范圍：0.1~**0mL/min；
1.2.4 適用注射器規(guī)格：1、3、5、**、**mL；
1.2.5 注射泵耐壓程度：**kv，不放電；
1.2.6 注射泵的長(zhǎng)度：≤**0mm，節(jié)省紡絲空間；
1.2.7 標(biāo)配雙層同軸噴頭，可制備中空、同軸、核殼等結(jié)構(gòu)的納米纖維；
1.2.8 可實(shí)現(xiàn)共軛紡絲、多針同軸靜電紡絲、多針多材料混紡、多針多材料同軸混紡，實(shí)現(xiàn)多材料復(fù)合納米纖維小批量快速制備實(shí)驗(yàn)；
1.2.9 可增配外置注射泵，可做三層同軸紡絲；
1.2.** 可增配納米紡紗裝置，實(shí)現(xiàn)同軸紡紗、多材料復(fù)合紡紗功能；
1.2.** 可隨意更換** ~ **G常規(guī)針頭、特殊針頭等；
1.2.** 標(biāo)配常規(guī)針頭：**G/**G/**G/**G/**G；
1.2.** 標(biāo)配特殊針頭：一分四針頭、微球針頭（**G）、雙層同軸、并肩針頭、氣流紡噴頭、氣流靜電霧化噴頭（氣源自備）；
1.2.** 標(biāo)配 2×8 針陣列式噴頭；
1.2.** 標(biāo)配 2×4 針陣列式噴頭；
★1.3 大面積納米纖維接收系統(tǒng)：
1.3.1 設(shè)備外殼采用雙視窗設(shè)計(jì)方式，方便觀察以及取樣；
1.3.2 標(biāo)配收集輥筒：有效寬幅≥ **0mm、直徑≥ ？**0mm；
1.3.3 滾筒轉(zhuǎn)速：**0 ~ ****r/min 可調(diào)；
1.3.4 采用伺服電機(jī)控制，精度高，轉(zhuǎn)速穩(wěn)，轉(zhuǎn)速誤差≤1rpm；
1.3.5 收集輥筒耐壓性：**kv，不放電；
1.3.6 收集輥筒重量輕量化：＜4kg，保障收集模塊長(zhǎng)期使用不變形，壽命高；
1.3.7 收集輥筒徑向跳動(dòng)值：≤0.**mm，保障接收距離穩(wěn)定，輥筒軸承不易損壞，震動(dòng)噪音小；
1.3.8 標(biāo)配平板收集：L 型 **0x**0mm，可同時(shí)制備兩張納米纖維膜，提高紡絲效率；
1.3.9 標(biāo)配平行電極收集器：可調(diào)間距為0~**0mm；可制備取向纖維；
1.3.** 標(biāo)配籠型收集器：籠型外直徑**mm，管直徑8mm；可制備取向纖維；
1.3.** 標(biāo)配管型接收器：φ2~8mm的細(xì)管各一條；可制備管型支架；
1.3.** 可增配納米纖維紡紗，同軸噴頭紡紗，氣流紡絲紡紗等功能，實(shí)現(xiàn)紗線的多功能快速制備；
★1.4 X-Y-Z 軸位移運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：
1.4.1 共軛紡絲（對(duì)噴紡絲）模塊角度可調(diào)；
1.4.2 X 軸手動(dòng)位移紡絲行程范圍：0 ~ **0mm；
1.4.3 Y 軸自動(dòng)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)：往復(fù)速度0-**0mm/s 可調(diào)，往復(fù)有效行程 **0mm，行程可自定義，客戶可根據(jù)自己所需幅寬設(shè)定行程，重復(fù)定位精度 ±0.**mm；
1.4.4 Z 軸手動(dòng)升降：0 ~ **0mm 階段可調(diào)；
1.4.5 通過調(diào)整 X 軸和 Y 軸參數(shù)，可實(shí)現(xiàn)輥筒近場(chǎng)紡絲，實(shí)現(xiàn)輥筒收集取向有序纖維膜間距可控沉積；
▲1.5 環(huán)境控制系統(tǒng)：
1.5.1 標(biāo)配采用變頻一體式制冷除濕機(jī)，實(shí)現(xiàn)低溫除濕，滿足絕多數(shù)聚合物材料紡絲條件；
1.5.2 溫度控制：室溫值～**℃，溫度可調(diào)，檢測(cè)精度±1℃；
1.5.3 濕度控制：**% ~室濕值，濕度可調(diào)，檢測(cè)精度±3％RH，控濕時(shí)間≤**min；
1.5.4 特別適用對(duì)濕度敏感的油性溶劑體系紡絲工藝控制，可適用對(duì)溫度敏感的材料體系實(shí)驗(yàn)，避免加溫除濕引起的實(shí)驗(yàn)樣品結(jié)果和實(shí)驗(yàn)參數(shù)的不可控；
1.5.5 排風(fēng)控制：可設(shè)定排風(fēng)時(shí)長(zhǎng)，定時(shí)排風(fēng)，排風(fēng)風(fēng)速可調(diào)；
▲1.6 觸摸屏中控系統(tǒng)：
1.6.1 ≥7寸觸摸屏與控制系統(tǒng)通訊控制功能：集成控制（噴頭移動(dòng)裝置、供液系統(tǒng)、收集模塊系統(tǒng)、環(huán)境控制系統(tǒng)、定時(shí)關(guān)機(jī)功能）以及監(jiān)測(cè)各功能運(yùn)行狀態(tài)，讓設(shè)備使用更人性化和可視化；
1.6.2 可查詢歷史數(shù)據(jù)；
1.6.3 可一鍵保存實(shí)驗(yàn)參數(shù)，可一鍵導(dǎo)入所保存實(shí)驗(yàn)參數(shù)，快速準(zhǔn)確啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)；
1.6.4 數(shù)據(jù)斷電可自動(dòng)保存；
1.6.5 紡絲系統(tǒng)各模塊報(bào)警反饋；
1.6.6 可設(shè)置定時(shí)關(guān)機(jī)（運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、收集系統(tǒng)、供液系統(tǒng)、高壓電源、環(huán)境控制系統(tǒng)均可關(guān)閉）；
▲1.7 安全保障系統(tǒng)：
1.7.1 放電短路保護(hù)；
1.7.2 運(yùn)行指示燈；
1.7.3 安全標(biāo)識(shí)，非安全操作自動(dòng)報(bào)警提示；
1.7.4 漏電保護(hù)；
1.7.5 有機(jī)廢氣排放：避免電荷積累引起觸電、起火、爆炸等事故，避免有機(jī)廢氣泄露，影響健康；
1.7.6 廠家遠(yuǎn)程訪問設(shè)備功能，售后無憂，用戶可自主選擇開啟或關(guān)閉；
1.7.7 可開啟 / 關(guān)閉開門斷高壓功能；
1.8 設(shè)備規(guī)格：
1.8.1 設(shè)備整體尺寸：≤L**** * W**0 * H****mm；
1.8.2 設(shè)備凈重：≤**3kg；
1.8.3 設(shè)備功率：≤3kw；
2. 納米級(jí)破碎系統(tǒng)
2.1 主設(shè)備參數(shù)
2.1.1 加工量：≥3L/h，連續(xù)進(jìn)料，不隨供氣量和供氣壓力的變化而變化；
★2.1.2 工作壓力：0~****0Psi，可隨意調(diào)節(jié)；
★2.1.3 樣品最低許用量：≤7ml，殘留量＜1ml；
2.1.4 采用穩(wěn)定的電動(dòng)型柱塞泵設(shè)計(jì)，壓力穩(wěn)定，流量連續(xù)；
★2.1.5 均質(zhì)閥：氣動(dòng)控制的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)均質(zhì)閥，可拆解，方便清洗和維護(hù)；
2.1.6 設(shè)備可在線 SIP 蒸汽消毒、滅菌；
▲2.1.7 過濕部件可用高壓消毒，可獨(dú)立拆卸和安裝，符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn)并具有 FDA 認(rèn)證；
★2.1.8 整個(gè)樣品通路均無 O - 型圈和墊片，設(shè)備所有連接均為精密加工的金屬對(duì)金屬或金屬對(duì)陶瓷密封；
★2.1.9 可配有不銹鋼熱交換器，溫控范圍- ** ℃到**0 ℃（根據(jù)冷卻介質(zhì)不同而定），以滿足在線控溫；
▲2.1.** 可配高壓過濾擠出器，壓力≥**0bar，實(shí)現(xiàn)均質(zhì)擠出一體化；
2.1.** 安全性：安全系數(shù)≥3，控制箱電路有自動(dòng)切斷保護(hù)功能，可短時(shí)超壓**% 運(yùn)行；
2.1.** 控制用氣源標(biāo)準(zhǔn)：微型空壓機(jī)（**~**5Psi/0.5~0.8 MPa），空氣流速 2.0 SCFM，或瓶裝壓縮（惰性）氣體均可作為氣源，用于控制、調(diào)節(jié)均質(zhì)壓力（并非作為動(dòng)力源）；
▲2.1.** 機(jī)體的不銹鋼組件由**-4PH和**6L不銹鋼制成；設(shè)備的核心部件為特殊陶瓷材料，這些材質(zhì)防腐耐磨、耐高壓；設(shè)備在遵守正常操作規(guī)程的情況下使用不會(huì)導(dǎo)致任何磨損或腐蝕；
2.1.** 三相電源，**0V，**/**HZ；
2.2 勻膠機(jī)
2.2.1 主體設(shè)備參數(shù)
★2.2.1.1 基片尺寸：至少覆蓋Φ5-Φ**0mm圓片，最大**0×**0mm2方片；
★2.2.1.2 轉(zhuǎn)速：**0-****RPM；
2.2.1.3 旋涂設(shè)置：任意階段之間均可任意升降調(diào)節(jié)；
2.2.1.4 轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性：＜±1%；
2.2.1.5 旋涂均勻性：＜1%；
2.2.1.6 旋涂工藝階段：6 段；
2.2.1.7 旋涂時(shí)間：?jiǎn)尾焦に?0-****s，可根據(jù)客戶需求調(diào)節(jié)；
2.2.1.8 整機(jī)尺寸（長(zhǎng)寬高）：≥**0mm×**0mm×**8mm；
2.2.1.9 裸機(jī)尺寸（長(zhǎng)寬高）：≥**0mm×**0mm×**5mm；
2.2.1.** 電機(jī)功率：≥**W；
2.2.1.** 適應(yīng)材料：硅片、玻璃、石英、金屬、GaAs、GaN、InP 等各種材料；
2.2.2 配套無油真空泵參數(shù)
2.2.2.1 抽速：1.5 升 / 秒；
2.2.2.2 抽氣速率：≤**L/min；
2.2.2.3 功率：≤**0W；
2.2.2.4 噪音：≤**db；
2.2.2.5 最低真空度：≤-**0mmHg；
2.2.2.6 重量：≥7.3Kg；
2.2.2.7 尺寸 (長(zhǎng)寬高)：≥**0mm×**0mm×**0mm；
3. 真空密封倉(cāng)激光熔覆系統(tǒng)
3.1 設(shè)備基本功能
▲3.1.1 激光器：功率≥ ****W；
▲3.1.2 激光熔敷功能：可在黑色和有色金屬表面進(jìn)行激光熔覆；單次熔覆層厚度≥1.5mm，寬度≥1mm；
▲3.1.3 四軸數(shù)控聯(lián)動(dòng)功能：X-Y-Z-W（工件旋轉(zhuǎn)）四軸電動(dòng)，實(shí)現(xiàn)任意四軸聯(lián)動(dòng)控制；X-Y-Z 三軸工作臺(tái)行程 **0×**0×**0mm；
▲3.1.4 控制系統(tǒng)功能：支持 CAD 圖檔導(dǎo)入，自動(dòng)生成加工二維圖加工軌跡；支持示教功能完成三維圖形編輯，實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)和設(shè)備各項(xiàng)功能控制；
★3.1.5 防護(hù)功能：配備真空密封倉(cāng)（防材料氧化）、抽風(fēng)除塵裝置（減少煙塵傷害與污染）、金屬安全防護(hù)罩（含門聯(lián)鎖保護(hù)）；
3.2 設(shè)備組成
3.2.1 光纖激光器≥ ****W：1 臺(tái)；
3.2.2 冷水機(jī)組：1 臺(tái)；
3.2.3 控制系統(tǒng)：1 臺(tái)；
3.2.4 激光熔覆頭：1 臺(tái)；
3.2.5 X-Y-Z 數(shù)控工作臺(tái)：1 臺(tái)；
3.2.6 運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：4 套；
3.2.7 超細(xì)送粉系統(tǒng)：1 套；
★3.2.8 真空密封倉(cāng)：1 臺(tái)；
3.2.9 整機(jī)結(jié)構(gòu)：1 臺(tái)；
3.3 技術(shù)指標(biāo)
3.3.1 激光器
★3.3.1.1 額定輸出功率：≥****W；
3.3.1.2 工作模式：連續(xù) / 調(diào)制；
▲3.3.1.3 功率調(diào)節(jié)范圍：**-**0%；
3.3.1.4 光纖（芯徑 / 長(zhǎng)度）：芯徑≤ **0μm，長(zhǎng)度≥ **M；
▲3.3.1.5 波長(zhǎng)范圍：****nm±5nm；
3.3.2 冷水機(jī)
▲3.3.2.1 聯(lián)動(dòng)控制：可與激光器聯(lián)動(dòng)，全自動(dòng)控制運(yùn)行；
3.3.2.2 保護(hù)功能：具備超溫、缺相、壓力、斷水、欠壓、過載保護(hù)；
3.3.2.3 最大制冷量：≥**.5KW；
3.3.2.4 循環(huán)水流量：≥4 m3/h；
3.3.2.5 水泵供水壓力：≥3.5bar；
3.3.3 控制系統(tǒng)
▲3.3.3.1 組成：包含數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)床電控系統(tǒng)，氣路控制系統(tǒng)；
3.3.3.2 硬件配置：工控機(jī)，** 寸以上 LED 液晶顯示屏；
3.3.3.3 通信接口：兼容簡(jiǎn)單串行口至復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)等不同通信結(jié)構(gòu)；
▲3.3.3.4 接口兼容性：可與數(shù)字量或模擬量接口連接，具備真正開放式 CNC；
3.3.3.5 聯(lián)動(dòng)控制：搭載四軸四聯(lián)動(dòng)控制軟件，支持?jǐn)帱c(diǎn)續(xù)接、加工恢復(fù)功能；
▲3.3.3.6 實(shí)時(shí)監(jiān)控：加工中可實(shí)時(shí)監(jiān)控工件實(shí)際位置，驅(qū)動(dòng)速度等狀態(tài)；
3.3.3.7 故障診斷：可直接顯示錯(cuò)誤信息，具備故障自診斷能力；
3.3.3.8 瞄準(zhǔn)定位：具備紅光定位和 CCD 監(jiān)視系統(tǒng)，具備標(biāo)尺位置和清晰度等獨(dú)立調(diào)整功能；
▲3.3.3.9 編程支持：采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) G 代碼編程；可導(dǎo)入 CAD 圖形生成焊接軌跡，可自定義焊接軌跡，具備軌跡顯示功能；
3.3.4 激光熔覆頭
3.3.4.1 類型：3通道同軸送粉激光熔敷頭，適用于圓形光斑熔覆、熱處理；
★3.3.4.2 最大承載功率：≥****W；
3.3.5 數(shù)控工作臺(tái)
3.3.5.1 結(jié)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)：精密導(dǎo)軌+滾珠絲桿傳動(dòng)；進(jìn)口交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；升降工作臺(tái)為帶鎖伺服電機(jī)（防斷電下滑）；
▲3.3.5.2 臺(tái)面固定方式：M6矩陣螺孔，最大承重**0Kg；
★3.3.5.3 X-Y 行程 / 定位精度 / 重復(fù)定位精度：行程**0mm***0mm；定位精度0.**mm；重復(fù)定位精度±0.**5mm；
3.3.5.4 Z 軸行程 / 定位精度 / 重復(fù)定位精度：行程 **0mm；定位精度 0.**mm；重復(fù)定位精度 ±0.**5mm；
3.3.6 氣動(dòng)系統(tǒng)
▲3.3.6.1 組成：氣源，輔助調(diào)壓閥，電控?fù)Q向閥，配氣管路；集中控制，手動(dòng)調(diào)節(jié)壓力；
3.3.7 超細(xì)送粉系統(tǒng)
3.3.7.1 適用激光功率：≤5KW；
▲3.3.7.2 送粉量：5-** 克 / 分，連續(xù)可調(diào)；
3.3.7.3 送粉精度：<1%；
3.3.7.4 粉末適配范圍：可輸送- **0目～-**0目超細(xì)粉及普通粒度粉；兼容Fe 基、Ni 基、Co 基、Cu 基和陶瓷等系列合金粉末；
3.3.7.5 穩(wěn)定性：送粉元件與粉末無摩擦擠壓，無堵粉，可連續(xù)工作；
▲3.3.7.6 參數(shù)控制：支持粉輪調(diào)節(jié)，氣流調(diào)節(jié)雙參數(shù)控制送粉量，粉流速度可調(diào)；
3.3.7.7 輸送性能：適用于長(zhǎng)距離自由輸送，氣密性好，密封元件優(yōu)質(zhì)；
3.3.7.8 加工效果：送粉均勻，涂層光滑平整，可用于難加工位置熔敷及再制造；
3.3.8 真空密封倉(cāng)室
▲3.3.8.1 尺寸：≥****mm（長(zhǎng)）×****mm（高）×**0mm（寬）；
3.3.8.2 材質(zhì)：**4不銹鋼，厚度3mm；
3.3.8.3 信號(hào)接口：含激光，電源，驅(qū)動(dòng)等相關(guān)接口；
★3.3.8.4 工作壓力范圍：-****Pa-****Pa；
★3.3.8.5 真空系統(tǒng)（真空泵抽取速度）：8 立方 / 小時(shí)；
4. 熱重分析儀
4.1 儀器硬件參數(shù)
★4.1.1 爐體結(jié)構(gòu)：垂直頂部裝樣，便于操作，防腐蝕；
4.1.2 爐體類型：鉑金加熱陶瓷爐體；
★4.1.3 溫度范圍：RT—****℃；
4.1.4 加熱速度：0.**1~**0K/min；
▲4.1.5 冷卻速度：不大于5min (****—**0℃，氦氣氣氛)；
▲4.1.6 冷卻方式：水冷、空冷、氣體冷卻及液氮輔助冷卻；
4.1.7 STC樣品溫度控制功能：使樣品實(shí)際溫度與程序設(shè)定溫度程序保持一致；
4.1.8 計(jì)算型DTA功能：在熱重測(cè)量的同時(shí)提供了關(guān)于樣品熱效應(yīng)的重要信息；
★4.1.9 溫度準(zhǔn)確度：±0.3K；
4.1.** 溫度分辨率：不小于0.**1K；
4.1.** 熱天平類型：超微量電子天平；
▲4.1.** 支架類型：耐腐蝕熱重分析樣品支架，無裸露熱電偶；
▲4.1.** 稱量范圍：0-****mg；
▲4.1.** 在2g量程內(nèi)保證全量程分辨率：不大于0.**ug；
▲4.1.** 爐體密閉度：不小于1 mbar；
▲4.1.** 溫度校正：金屬標(biāo)樣熔融，6個(gè)溫度校正標(biāo)樣；
4.1.** 制冷裝置（保證天平室恒溫狀態(tài)）：控溫精度±0.**℃，制冷功率不小于 **0W (**℃)，加熱功率不小于****W；
4.1.** 氣路：帶三個(gè)電磁閥的氣體開關(guān)塊，用于1路保護(hù)和2路吹掃，適用于非腐蝕性、非爆炸性氣體，也可通入混合氣體，可通過軟件控制氣流種類；
▲4.1.** 測(cè)量氣氛：靜態(tài) / 動(dòng)態(tài)：惰性，氧化，還原；
4.2 數(shù)據(jù)采集軟件參數(shù)
分析操作軟件是基于 Windows？ 系統(tǒng)的軟件包，包含了所有必要的測(cè)量功能和數(shù)據(jù)分析功能。
4.2.1 分析功能
4.2.1.1 失重臺(tái)階手動(dòng)或自動(dòng)標(biāo)注，單位％或 mg；
4.2.1.2 質(zhì)量 - 時(shí)間 / 溫度標(biāo)注；
4.2.1.3 殘余質(zhì)量標(biāo)注；
4.2.1.4 可標(biāo)注失重臺(tái)階的外推起始點(diǎn)與終止點(diǎn)；
4.2.1.5 可對(duì)熱重曲線作一階微分（DTG）與二階微分，并可進(jìn)行峰值溫度標(biāo)注；
4.2.1.6 自動(dòng)基線扣除；
4.2.1.7 c-DTA？ 功能：可在熱重測(cè)試同時(shí)得到 DTA 曲線，并可用于溫度校正；
4.3 配置
4.3.1 主機(jī)基本單元：1 套；
4.3.2 樣品支架：1 套；
4.3.3 恒溫水浴：1 套；
4.3.4 氧化鋁坩堝：不少于 **0 個(gè)；
4.3.5 分析及操作軟件：1 套。
