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大招標(biāo) > 招標(biāo)公告

遼寧新都黃金有限責(zé)任公司綜合處理車間攪拌槽負(fù)壓管路制作安裝、黑一紅一反吹管路改造、焙燒車間大爐樓梯整改、易選車間酸浸綜合樓梯制作工程任務(wù)

發(fā)布日期:2025年11月12日

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遼寧新都黃金有限責(zé)任公司綜合處理車間攪拌槽負(fù)壓管路制作安裝、黑一紅一反吹管路改造、焙燒車間大爐樓梯整改、易選車間酸浸綜合樓梯制作工程詢比文件

項(xiàng) 目 編 號:CNGZB-LNXD****-**1

采 購 人:遼寧新都黃金有限責(zé)任公司

****年**月


一 項(xiàng)目概況與項(xiàng)目內(nèi)容

1、采購人:遼寧新都黃金有限責(zé)任公司

2、項(xiàng)目編號:CNGZB- LNXD****-**1

3、項(xiàng)目名稱 遼寧新都黃金有限責(zé)任公司綜合處理車間攪拌槽負(fù)壓管路制作安裝、黑一紅一反吹管路改造、焙燒車間大爐樓梯整改、易選車間酸浸綜合樓梯制作工程

4、采購內(nèi)容及要求:


標(biāo)包

名稱

范圍要求

最高響應(yīng)價(jià)格(元)

合計(jì)(元)

備注

標(biāo)包1

綜合處理車間攪拌槽負(fù)壓管路制作安裝工程

詳見圖紙,內(nèi)容詳見標(biāo)包1附件。

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包工包料,自行現(xiàn)場踏勘。要求提供施工方案。

黑一、紅一反吹管路改造工程

內(nèi)容詳見標(biāo)包1附件。

****0

包工包料,具體施工方案現(xiàn)場踏勘。要求提供施工方案。

標(biāo)包2

焙燒車間大爐樓梯整改

含拆除、制作和安裝,詳見平臺上傳圖紙。

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包工包料,自行現(xiàn)場踏勘。要求提供施工方案。

標(biāo)包3

易選車間酸浸綜合樓梯制作工程

樓梯材質(zhì)**6L白鋼花紋板,護(hù)欄**6L白鋼焊管制作。樓板間距約3.5米,樓梯設(shè)計(jì)角度**度,樓梯數(shù)量兩個(gè)(共三層)。具體尺寸需現(xiàn)場踏勘測量。施工方案詳見標(biāo)包3附件。

****0

****0

包工包料,自行現(xiàn)場踏勘。要求提供施工方案。

5、投標(biāo)聯(lián)系人:魯建亮**********2

標(biāo)包1技術(shù)聯(lián)系人:沈軍然**********0

標(biāo)包2、3技術(shù)聯(lián)系人:孫龍**********7

6、交貨地點(diǎn):遼寧省朝陽市新都黃金有限責(zé)任公司。

二、供應(yīng)商資格條件:

1. 供應(yīng)方必須能夠獨(dú)立承擔(dān)法律責(zé)任的機(jī)構(gòu)、具有有效的營業(yè)執(zhí)照(參與人必須是在中華人民共和國境內(nèi)注冊并合法運(yùn)作的法人或其他組織),營業(yè)范圍涵蓋機(jī)械設(shè)備制作類業(yè)務(wù)。

2.法律上和財(cái)務(wù)上獨(dú)立、合法運(yùn)作并獨(dú)立于采購方的潛在供應(yīng)方才能參加參與。

3.供應(yīng)方不得存在如下情形:被責(zé)令停業(yè)、被暫?;蛉∠麉⑴c資格、在最近三年內(nèi)有騙取中標(biāo)或嚴(yán)重違約或重大工程質(zhì)量問題。

4.沒有被工商行政管理機(jī)構(gòu)在全國企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)中列入嚴(yán)重違法失信企業(yè)名單。

5.沒有被最高人民法院在“信用中國”網(wǎng)站(www.creditchina.gov.cn)或各級信用信息共享平臺中列入失信被執(zhí)行人名單。

審查方式:資格后審

三、 詢比文件的獲取

1、報(bào)名方式:凡有意參加的供應(yīng)商,請于****年**月**日**:**時(shí)前(北京時(shí)間)登錄中國黃金集團(tuán)有限公司電子招標(biāo)商務(wù)平臺(https://jzcg.chinagoldgroup.com/)進(jìn)行注冊報(bào)名。新注冊供應(yīng)商請于電子招標(biāo)商務(wù)平臺下載供應(yīng)商手冊,按供應(yīng)商手冊要求流程進(jìn)行注冊、報(bào)名。(供應(yīng)商手冊下載位置位于首頁左下角“資料下載”內(nèi))

2、遼寧新都黃金有限責(zé)任公司供應(yīng)商庫注冊審核人:魯建亮 **********2

3、詢比文件獲取方式:供應(yīng)商報(bào)名后,經(jīng)遼寧新都黃金有限責(zé)任公司審核確認(rèn)通過后,在中國黃金集團(tuán)有限公司電子招標(biāo)商務(wù)平臺自行下載詢比文件。

四、響應(yīng)文件的遞交

1、響應(yīng)文件遞交截止時(shí)間:****年**月**日8:**時(shí)(北京時(shí)間),供應(yīng)方應(yīng)在響應(yīng)文件遞交截止時(shí)間前通過中國黃金集團(tuán)有限公司電子招標(biāo)商務(wù)平臺遞交電子響應(yīng)文件,逾期遞交的的響應(yīng)文件,采購方將予以拒收。

2、評審時(shí)間:****年**月**日8:**時(shí)(北京時(shí)間)。

3、根據(jù)《關(guān)于規(guī)范中央企業(yè)采購管理工作的指導(dǎo)意見》國資發(fā)改革規(guī)〔****〕**號文件要求,若3個(gè)及以上供應(yīng)商符合資格條件,此次采取詢比方式進(jìn)行采購,若2個(gè)供應(yīng)商符合資格條件,則此次采取談判的方式進(jìn)行采購,若只有1個(gè)供應(yīng)商符合資格條件,則此次采取直接采購的方式進(jìn)行采購。采購人也可重新組織采購。

4、電子招標(biāo)商務(wù)平臺啟用CA證書及電子簽章。各供應(yīng)商請按《關(guān)于升級中國黃金集團(tuán)電子招標(biāo)商務(wù)平臺CA證書的公告》(公告位置位在平臺首頁-通知公告內(nèi))辦理CA證書及電子簽章(簽章辦理、使用具體操作詳見:平臺首頁-服務(wù)專區(qū)-供應(yīng)商幫助中心-電子簽章操作手冊)。

購買CA聯(lián)系人:王經(jīng)理,聯(lián)系電話:**0-********

5、要求提供施工方案,上傳至平臺。

五、評審辦法

詢比評審:綜合評估法。

本次評審采用綜合評審法,不保證最低價(jià)中標(biāo)。

1.審查參比人資質(zhì)

審查參比人提交的資質(zhì)證明文件。對其服務(wù)能力做出評價(jià),確定其是否具備參比資格,資格審查不合格的參比人,其參比將被否決。

2.開啟參比文件

按照招標(biāo)平臺流程在規(guī)定時(shí)間開啟各參比人的參比文件,開始詢比評審。

3.符合性審查

審查參比人提交的資質(zhì)證明文件。對其履約能力和財(cái)務(wù)狀況做出評價(jià),確定其是否具備參比資格,資格審查不合格的參比人,其參比將被否決。

4.價(jià)格評價(jià)

4.1 檢查參比報(bào)價(jià)是否超過最高限價(jià)

審查各參比人的參比報(bào)價(jià)是否高于最高限價(jià),當(dāng)設(shè)置了最高限價(jià)時(shí),參比人的報(bào)價(jià)須低于最高限價(jià),凡出現(xiàn)報(bào)價(jià)高于最高限價(jià)者,否決參比人的參比。

4.2 檢查報(bào)價(jià)的完整性

當(dāng)參比人報(bào)價(jià)不全時(shí),否決參比人的參比。

4.3 參比報(bào)價(jià)有算術(shù)錯(cuò)誤及其他錯(cuò)誤的,評審委員會(huì)按以下原則要求參比人對參比報(bào)價(jià)進(jìn)行修正,并要求參比人書面澄清確認(rèn)。參比人拒不澄清確認(rèn)的,評審委員會(huì)應(yīng)當(dāng)否決其參比:

4.3.1 參比文件中的大寫金額與小寫金額不一致的,以大寫金額為準(zhǔn);

4.3.2 總價(jià)金額與單價(jià)金額不一致的,以單價(jià)金額為準(zhǔn),但單價(jià)金額小數(shù)點(diǎn)有明顯錯(cuò)誤的除外;

4.3.3 參比報(bào)價(jià)為各分項(xiàng)報(bào)價(jià)金額之和,參比報(bào)價(jià)與分項(xiàng)報(bào)價(jià)的合價(jià)不一致的,應(yīng)以各分項(xiàng)合價(jià)累計(jì)數(shù)為準(zhǔn),修正參比報(bào)價(jià);

4.4 評審是否存在惡意參比報(bào)價(jià)

評審委員會(huì)發(fā)現(xiàn)參比人的報(bào)價(jià)明顯低于其他參比報(bào)價(jià),使得其參比報(bào)價(jià)可能低于其成本的,應(yīng)當(dāng)要求該參比人作出書面說明并提供相應(yīng)的證明材料。參比人不能合理說明或者不能提供相應(yīng)

證明材料的,由評審委員會(huì)認(rèn)定該參比人以低于成本報(bào)價(jià)競爭,并否決其參比。

5.評審標(biāo)準(zhǔn)


5.1


分值構(gòu)成

(總分**0分)

參比報(bào)價(jià):**分

綜合評審部分:**分

5.1.1


參比報(bào)價(jià)得分

接近所有參比價(jià)格平均數(shù)的參比人報(bào)價(jià)得分為**分,根據(jù)超差平均價(jià)從近到遠(yuǎn),依次降低2分。當(dāng)距離平均價(jià)相等者低價(jià)者排在前,高價(jià)者降低2分;價(jià)格完全一致者按綜合評審分?jǐn)?shù)排序,高分在前,低分在后。

5.1.2


綜合評審部分


項(xiàng)目

標(biāo)準(zhǔn)分

評分標(biāo)準(zhǔn)


企業(yè)資質(zhì)和財(cái)務(wù)狀況

2

注冊資本金**0萬(含)以上得1分,其他不得分。財(cái)務(wù)狀況優(yōu)秀得1分,其他不得分


同類型業(yè)績

3

近三年(****年至今)有同類型業(yè)績。1 個(gè)業(yè)績得1分, 2 個(gè)業(yè)績得2分,3以上得 3分(以合同簽訂為準(zhǔn),需提供合同復(fù)印件加蓋公章,包含首頁及簽字蓋章頁)。


施工方案

5

結(jié)合實(shí)際情況,能夠有效完成任務(wù)。優(yōu)秀得5分,一般4-3分,一般1-2分。


服務(wù)保障措施

5

服務(wù)保障措施內(nèi)容全面、完整詳細(xì),有切實(shí)可行的服務(wù)保障措施。優(yōu)秀得5-7分;一般得1-4分。未提供不得分。


安全保障措施

5

安全保障措施,有切實(shí)可行的服務(wù)保障措施。優(yōu)秀得3-5分;一般得1-2分。未提供不得分。

5.2


最終得分

參比報(bào)價(jià)得分+綜合評審得分。

六、報(bào)價(jià)單 :(要求提供具體施工方案,上傳至平臺)


標(biāo)包

名稱

范圍要求

最高響應(yīng)價(jià)格(元)

合計(jì)(元)

備注

標(biāo)包1

綜合處理車間攪拌槽負(fù)壓管路制作安裝工程

詳見圖紙,內(nèi)容詳見標(biāo)包1附件。



包工包料,自行現(xiàn)場踏勘。要求提供施工方案。

黑一、紅一反吹管路改造工程

內(nèi)容詳見標(biāo)包1附件。


包工包料,具體施工方案現(xiàn)場踏勘。要求提供施工方案。

標(biāo)包2

焙燒車間大爐樓梯整改

含拆除、制作和安裝,詳見平臺上傳圖紙。



包工包料,自行現(xiàn)場踏勘。要求提供施工方案。

標(biāo)包3

易選車間酸浸綜合樓梯制作工程

樓梯材質(zhì)**6L白鋼花紋板,護(hù)欄**6L白鋼焊管制作。樓板間距約3.5米,樓梯設(shè)計(jì)角度**度,樓梯數(shù)量兩個(gè)(共三層)。具體尺寸需現(xiàn)場踏勘測量。施工方案詳見標(biāo)包3附件。



包工包料,自行現(xiàn)場踏勘。要求提供施工方案。

遼寧新都黃金有限責(zé)任公司 ****年**月**日

附件:標(biāo)包1附件

綜合處理車間攪拌槽負(fù)壓管路

一、壓濾車間:
材料:管路均為3mm厚**6L不銹鋼管;彎頭使用5mm厚**6L不銹鋼彎頭;**個(gè)襯氟蝶閥D**1F4-**、DN**0;1個(gè)襯氟蝶閥D**1F4-**、DN**0
尺寸:主管路為DN**0,支管路為DN**0
附施工平面示意圖,主管路與原無害化PP管路法蘭連接,主管路(DN**0)約**米,支管路(**0)約**米,具體施工方案現(xiàn)場勘測
并在指定墻壁位置開口安裝三個(gè)**0V、直徑**0左右、流量****m?/h以上的軸流風(fēng)機(jī)
二、紅渣貯存庫:
材料:管路均為3mm厚**6L不銹鋼管;彎頭使用5mm厚**6L不銹鋼彎頭,2個(gè)渦輪法蘭襯氟蝶閥D**1F4-**、DN**0,1個(gè)渦輪法蘭襯氟蝶閥D**1F4-**、DN**0
尺寸:濾液槽管路DN**0,緩沖槽管路DN**0
分別在濾液槽和緩沖槽指定位置處開口,焊接不銹鋼管至墻外,濾液槽管路約**米,緩沖槽管路約9米

黑一、紅一反吹管路改造

1.黑一
**6L白鋼管DN**0、厚度6mm、長**米
**6L白鋼彎頭DN**0、厚度8mm、8個(gè)
**6L白鋼法蘭、DN**0、**片
橋架:凈寬**0mm高**0mm長**米,材料使用方管*****厚度6mm,刷白色防腐磁性漆
牛腿:**0***0抱柱,**0***0抱柱,牛腿與保柱連接,鐵板厚度**,螺栓M**,H型鋼**0***0*6*9

2.紅一
**6L白鋼管DN**0、厚度6mm、長**米
**6L白鋼彎頭DN**0、厚度8mm、8個(gè)
**6L白鋼法蘭、DN**0、**片
橋架:凈寬**0mm高**0mm長**米,材料使用方管*****厚度6mm,刷白色防腐磁性漆
牛腿:**0***0抱柱,**0***0抱柱,牛腿與保柱連接,鐵板厚度**,螺栓M**,H型鋼**0***0*6*9

3.焊接連通器:使用DN**0型號**6L白鋼管約3米與
指定兩儲罐法蘭連接

標(biāo)包3附件 酸浸綜合樓梯制作施工方案及技術(shù)措施

3.1工程特點(diǎn)

3.1.1地腳螺栓定位直接關(guān)系到鋼樓梯的精度定位和節(jié)點(diǎn)處理。
3.1.2必須采用合理的安裝順序,以清除安裝積累誤差,確保垂直度。
3.1.3鋼結(jié)構(gòu)安裝過程,必須采取切合實(shí)際的安全措施,保證人身安全。
3.1.4鋼梯所用鋼材均采用**6L白鋼。焊縫質(zhì)量等級為三級。踏步板采用5mm花紋鋼板,樓梯梯臂采用**A槽鋼,樓梯護(hù)欄采用**與6分**6L白鋼焊管。
3.1.5鋼梯在焊接時(shí),踏步接頭處正面,背面斷焊,踏步與鋼梁焊縫高度為5mm,嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行施工。


3.2主要施工方法及制作工藝

加工準(zhǔn)備→鋼梯下料→折邊→除銹→總裝配→焊接→油漆、編號→成品檢驗(yàn)→運(yùn)輸→放線→安裝
3.2.1下料
3.2.1.1下料前,應(yīng)對鋼材表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),合格后,方可投料使用,下料前必須看清、看懂圖紙。嚴(yán)格按圖施工,確定圖紙幾何尺寸,預(yù)留氣割損耗量及焊接收縮量。

3.2.1.2鋼梁下料時(shí)采用氣焊切割辦法。
3.2.1.3鋼梯兩面帶有角度,需要拼接,拼接時(shí)一定要雙面打坡口,雙面焊接。
            
3.2.1.4折邊
依據(jù)圖紙、附表,根據(jù)不同樓層需求,采用折彎機(jī)把鋼梯踏步原料折成所需尺寸。

3.2.2除銹
鋼結(jié)構(gòu)制作前應(yīng)進(jìn)行拋丸除銹,除銹等級要求達(dá)到Sa2.5級;表面沒有可見的油脂、氧化皮、污物、油漆涂層和雜質(zhì),殘留物痕跡僅顯示條紋狀的輕微色斑或點(diǎn)狀。并應(yīng)滿足《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB****)的規(guī)定。
3.2.2.1表面處理
鋼材及鋼構(gòu)件的表面處理應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的除銹方法進(jìn)行,并達(dá)到規(guī)定的除銹Sa2.5級。加工的構(gòu)件和制品應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行處理。鋼材表面的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、灰塵、油污、酸、堿、鹽等污染物均應(yīng)清除干凈。
3.2.3總裝備
3.2.3.1依據(jù)圖紙?jiān)阡摿荷戏糯髽樱颜酆眠叺奶げ脚c鋼梁進(jìn)行組裝焊接,焊縫高度為5mm。
3.2.4焊接
3.2.4.1預(yù)防焊接收縮,按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范JGJ**-****附錄六:焊接收縮余量考慮加長量。
3.2.4.2熟悉圖紙,做焊接工藝技術(shù)交底。施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限,證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。環(huán)境溫度低于**C,應(yīng)預(yù)熱。
3.2.4.3焊接材料應(yīng)按施工圖紙的要求選用,其性能和質(zhì)量必須符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3.2.4.4電焊條:選用THJ**2型焊條。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。
3.2.4.5選擇合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度、焊接電弧長度。
3.2.4.6清理焊口:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污、銹物。
3.2.4.7焊接速度:要求等速焊接,保證焊縫高度、寬度均勻一致,從面罩內(nèi)看溶池中鐵水與熔渣保持等距離(2~3mm)為宜。
3.2.4.8焊接電弧長度:根據(jù)焊條型號不同而確定,一般要求電弧長度穩(wěn)定不變。
3.2.4.9焊接角度:根據(jù)兩焊件的厚度確定,焊接角度有兩個(gè)方面,一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為**°-**°;二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況,當(dāng)焊件厚度相等時(shí),焊條與焊件夾角均為**°;當(dāng)焊件厚度不等時(shí),焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。
3.2.4.**清渣:整條焊縫焊完后清除熔渣,經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無問題后,方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。
3.2.4.**立焊:基本操作工藝過程與平焊相同,但應(yīng)注意下述問題:在相同焊件下,焊接電源比平焊電流小**%-**%。采用短弧焊接,弧長一般為2-3mm。焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等,焊條與焊條左右方向夾角均為**0;兩焊件厚度不等時(shí),焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成**0-**0角,使電弧略向上,吹向溶池中心。
3.2.4.**橫焊:基本與平焊相同,焊接電流比同條件平焊的電流小**%-**%,電弧長2-4mm。焊條的角度,橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜,其角度為**0-**0,防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同,適當(dāng)調(diào)整焊條角度,焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?*0-**0。
3.2.4.**仰焊:基本與立焊、橫焊相同,其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān),焊條與焊接方向成**0-**0角,宜用小電流、短弧焊接。
3.2.4.**尺寸超出允許偏差:對焊縫長寬、寬度、厚度不足,中心線偏離,彎折等偏差,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方準(zhǔn)焊接,焊接時(shí)精心操作。
3.2.4.**焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應(yīng)搭**-**mm,焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。
3.2.4.**表面氣孔:焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙,焊接區(qū)域必須清理干凈,焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?,使溶池中的氣體完全逸出。
3.2.4.**焊縫夾渣:多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈,操作中應(yīng)運(yùn)條正確,弧長適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向。
3.2.4.**焊后不準(zhǔn)撞砸接頭,不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。
3.2.4.**不準(zhǔn)隨意在焊縫外母財(cái)上引弧。各種構(gòu)件校正好之后方可施焊,并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具,以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后,方可進(jìn)行下道隱蔽工序。
3.2.4.**低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣,應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。
3.2.5、刷漆、編號
3.2.5.1防腐油漆的準(zhǔn)備工作
(1)防銹油漆選用普通灰漆,油漆及輔助材料進(jìn)廠后,應(yīng)檢查有無產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單,如沒有,則不應(yīng)驗(yàn)收入庫。施工前應(yīng)對油漆型號、名稱和顏色進(jìn)行檢查,是否與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。同時(shí)檢查生產(chǎn)日期,如超過貯存期,重新取樣檢驗(yàn),質(zhì)量合格后才能使用,否則禁止使用。

(2)防腐漆的補(bǔ)漆施工
現(xiàn)場補(bǔ)漆應(yīng)對接合部的外露部位和緊固件等;安裝焊接時(shí)燒損的部位;編號和漏涂的部位;運(yùn)輸和組裝時(shí)損壞的部位;臨時(shí)焊上的吊耳、連接板等割除后的部位進(jìn)行補(bǔ)漆:
⑴補(bǔ)前應(yīng)進(jìn)行表面處理:將油污、泥土、灰塵等污物用水沖、布擦或溶劑清洗干凈;用手動(dòng)工具清理干凈補(bǔ)漆部位。
⑵補(bǔ)漆用手工刷涂法施工,質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,與完好涂層部分一樣。
⑶防腐油漆手工刷涂的基本操作法
⑷使用漆刷時(shí),一般應(yīng)采用直握方法,用腕力進(jìn)行操作;
⑸涂刷時(shí)就應(yīng)蘸少量油漆,刷毛浸入油漆的部分應(yīng)為毛長的1/3到1/2;
⑹對干燥較慢的涂料,應(yīng)按涂敷、抹平和修飾三道工序進(jìn)行;
⑺對干燥較快的涂料,應(yīng)從被涂物一邊按一定的順序快速連續(xù)地刷平和修飾,不宜反復(fù)刷涂;
⑻刷涂順序,一般應(yīng)按自上而下,從左到右,先里后外,先斜后直,先難后易的原則,使漆膜均勻、致密、光滑和平整;
⑼刷涂的走向,刷涂垂直平面時(shí),最后一道應(yīng)由上向下進(jìn)行。刷涂水平表面時(shí),最后一道應(yīng)按光線照射的方向進(jìn)行;
⑽刷涂完畢后,要將刷子妥善保管,若長期不使用,須用溶劑清洗干凈晾干,用塑料薄膜包好,存放在干燥的地方,以便再用。
3.2.5.2為方便安裝,按照圖紙分別對鋼梯進(jìn)行編號。
3.2.6成品檢驗(yàn)
焊點(diǎn)須滿焊,焊縫厚度不應(yīng)小于5mm、鋼梁變形應(yīng)不超過±3mm。
3.2.7運(yùn)輸
由工程科安排車次把車間已加工完成的鋼梯運(yùn)輸至遼寧新都黃金有限責(zé)
任公司新項(xiàng)目施工現(xiàn)場,按照編號進(jìn)行部署。
3.2.7.1運(yùn)輸準(zhǔn)備
(1)、提前聯(lián)系安排好運(yùn)輸車輛,以防在運(yùn)輸途中有不可預(yù)見的原因而耽誤現(xiàn)場安裝。
(2)、運(yùn)輸時(shí)每臺汽車安排司機(jī)1名、裝卸工2名。
(3)、運(yùn)輸前應(yīng)清點(diǎn)構(gòu)件和確定構(gòu)件裝運(yùn)的先后順序,包括構(gòu)件的型號和數(shù)量,運(yùn)輸時(shí)按構(gòu)件吊裝順序進(jìn)行核對。
(4)、運(yùn)輸時(shí)還應(yīng)準(zhǔn)備如下工具和材料:鋼絲繩、倒鏈、卡環(huán)、備用輪胎等。
(5)、構(gòu)件裝車檢查無誤后應(yīng)用鋼絲繩、倒鏈固定,鋼構(gòu)件與鋼絲繩接觸的棱角部位墊以木板條。
3.2.7.2裝卸車和構(gòu)件現(xiàn)場堆放
構(gòu)件運(yùn)輸至現(xiàn)場后先存放在堆料場地,堆放在安裝位置附近,以避免二次倒運(yùn)。構(gòu)件碼放應(yīng)遵循如下要求:
(1)、場地要求:地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風(fēng)良好、無污染且高于地面**-**mm,防止雨水銹蝕。
(2)、成品堆放控制。分類、分規(guī)格、堆放整齊、平直、下墊方木;疊層堆放,上、下墊木找平,位置上下應(yīng)一致,防止變形損壞;側(cè)向堆放除墊木外應(yīng)加撐腳,防止側(cè)覆。成品堆放地應(yīng)做好防霉、防污染、防銹蝕措施。
3.2.8運(yùn)輸過程中的注意事項(xiàng)
(1)、裝車后車的總高度不得超過4.0米。
(2)、構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)配套,應(yīng)按吊裝順序方式組織裝運(yùn),避免混亂和盡量減少二次倒運(yùn)。
(3)、裝卸車起吊構(gòu)件應(yīng)輕起輕放,運(yùn)輸過程中嚴(yán)防碰撞和沖擊。運(yùn)輸時(shí)要根據(jù)路面情況掌握構(gòu)件車輛的行駛速度,行車必須平穩(wěn)。
(4)、在堆置構(gòu)件時(shí),應(yīng)采用三墊塊支墊,不使構(gòu)件發(fā)生彎曲、扭曲以及其它損傷性的情況出現(xiàn),并且應(yīng)預(yù)留吊裝時(shí)的操作空間。
3.2.9放線
對給定的建筑物定位樁點(diǎn),依據(jù)圖紙進(jìn)行室內(nèi)校算和室外校測。由于本工程施工場地狹小,因此要結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)行抄測,確認(rèn)無誤后與土建辦理交接手續(xù)后方可施測。根據(jù)施工現(xiàn)場地面做法,使用水平儀核對高度,確保平臺、鋼梯上皮高度與地面一致。




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