泉惠石化工業(yè)區(qū)2×**0MW超超臨界熱電聯(lián)產(chǎn)工程四大管道采購(gòu)項(xiàng)目
招標(biāo)編號(hào):**********0
補(bǔ) 充 通 知(1)
各投標(biāo)人:
本補(bǔ)充通知作為泉惠石化工業(yè)區(qū)2×**0MW超超臨界熱電聯(lián)產(chǎn)工程四大管道采購(gòu)項(xiàng)目(招標(biāo)編號(hào):**********0)招標(biāo)文件的澄清、補(bǔ)充和修改,是招標(biāo)文件的組成部分。當(dāng)招標(biāo)文件與招標(biāo)文件的答疑、澄清、補(bǔ)充和修改對(duì)同一內(nèi)容的表述不一致時(shí),以最后發(fā)出的內(nèi)容為準(zhǔn)。具體內(nèi)容如下:
一、招標(biāo)人對(duì)投標(biāo)人問(wèn)題的澄清答復(fù)
| 序號(hào) | 招標(biāo)文件條目號(hào) | 招標(biāo)文件的規(guī)定和要求 | 投標(biāo)方澄清問(wèn)題 | 招標(biāo)方澄清回復(fù) |
| 1. | 二、價(jià)格 | 本合同中規(guī)定的由賣方供應(yīng)的合同材料和技術(shù)資料、設(shè)計(jì)服務(wù)、隨機(jī)備品備件及專用工具、技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)、配管的總價(jià)(以下簡(jiǎn)稱合同總價(jià))為 元人民幣,(大寫: 圓整),該合同價(jià)格中不含稅價(jià)為 元人民幣,增值稅稅金為 元人民幣,增值稅稅率為 %。在合同期內(nèi)國(guó)家稅費(fèi)政策發(fā)生調(diào)整時(shí),應(yīng)按照相關(guān)政策調(diào)整合同稅金,并相應(yīng)調(diào)整合同價(jià)格。其分項(xiàng)價(jià)格如下: | 本合同中規(guī)定的由賣方供應(yīng)的合同材料和技術(shù)資料、設(shè)計(jì)服務(wù)、隨機(jī)備品備件及專用工具、技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)、配管的暫定總價(jià)(以下簡(jiǎn)稱合同總價(jià))為 元人民幣,(大寫: 圓整),該合同價(jià)格中不含稅價(jià)為 元人民幣,增值稅稅金為 元人民幣,增值稅稅率為 %。在合同期內(nèi)國(guó)家稅費(fèi)政策發(fā)生調(diào)整時(shí),應(yīng)按照相關(guān)政策調(diào)整合同稅金,并相應(yīng)調(diào)整合同價(jià)格。其分項(xiàng)價(jià)格如下: 說(shuō)明:合同為固定單價(jià)合同,其合同總價(jià)為暫定總價(jià),據(jù)實(shí)結(jié)算。 | 修改為: 本合同中規(guī)定的由賣方供應(yīng)的合同材料和技術(shù)資料、設(shè)計(jì)服務(wù)、隨機(jī)備品備件及專用工具、技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)、配管的暫定總價(jià)(以下簡(jiǎn)稱合同總價(jià))為 元人民幣,(大寫: 圓整),該合同價(jià)格中不含稅價(jià)為 元人民幣,增值稅稅金為 元人民幣,增值稅稅率為 %。在合同期內(nèi)國(guó)家稅費(fèi)政策發(fā)生調(diào)整時(shí),應(yīng)按照相關(guān)政策調(diào)整合同稅金,并相應(yīng)調(diào)整合同價(jià)格。其分項(xiàng)價(jià)格如下: 說(shuō)明:管道、管件材料部分為固定單價(jià)合同,其合同總價(jià)為暫定總價(jià),據(jù)實(shí)結(jié)算,其余部分為固定總價(jià)。 |
| 2. | 二、價(jià)格 | (1)管道、管件材料(包括相應(yīng)的設(shè)計(jì)服務(wù)及技術(shù)資料)(含稅): 元人民幣(大寫: 圓整),增值稅稅率為 %。此項(xiàng)費(fèi)用按綜合單價(jià)*數(shù)量之和的方式據(jù)實(shí)結(jié)算,其中不含稅綜合單價(jià)固定不變。 | (1)管道、管件材料(包括相應(yīng)的設(shè)計(jì)服務(wù)及技術(shù)資料)(含稅): 元人民幣(大寫: 圓整),增值稅稅率為 %。分項(xiàng)價(jià)格見合同附件3,此項(xiàng)費(fèi)用按照“單價(jià)×數(shù)量”的方式據(jù)實(shí)結(jié)算,其中不含稅單價(jià)為固定價(jià)。 | 按招標(biāo)文件執(zhí)行。 |
| 3. | 二、價(jià)格 | 2.1.8 雖然本合同附件包括了所有設(shè)備、資料、備品備件、設(shè)計(jì)服務(wù)及技術(shù)指導(dǎo)服務(wù),但在執(zhí)行合同過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有任何漏項(xiàng)、短缺、在合同中并未列入和未提供而且確實(shí)是賣方供貨范圍中應(yīng)該有的,并且是需要來(lái)滿足本合同對(duì)“合同設(shè)備”的性能保證值要求的,均應(yīng)由賣方負(fù)責(zé)免費(fèi)將漏缺的設(shè)備及備品備件和技術(shù)資料補(bǔ)上。 | 2.1.8 雖然本合同附件包括了所有設(shè)備、資料、備品備件、設(shè)計(jì)服務(wù)及技術(shù)指導(dǎo)服務(wù),但在執(zhí)行合同過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有任何漏項(xiàng)、短缺、在合同中并未列入和未提供而且確實(shí)是賣方供貨范圍中應(yīng)該有的,并且是需要來(lái)滿足本合同對(duì)“合同設(shè)備”的性能保證值要求的,且經(jīng)雙方書面確認(rèn),由賣方負(fù)責(zé)免費(fèi)將漏缺的設(shè)備及備品備件和技術(shù)資料補(bǔ)上。 | 按招標(biāo)文件執(zhí)行。 |
| 4. | 三、支付條款 | 3.2 投料款:合同設(shè)備主要部件投料,乙方提供主要設(shè)備和材料的采購(gòu)合同,同時(shí)甲方收到以下文件,審核無(wú)誤后1個(gè)月內(nèi),支付給乙方每套設(shè)備合同價(jià)格的**%作為投料款。 | 3.2 投料款:合同設(shè)備主要部件投料,乙方提供主要設(shè)備和材料的采購(gòu)合同,同時(shí)甲方收到以下文件,審核無(wú)誤后1個(gè)月內(nèi),支付給乙方每套設(shè)備合同價(jià)格的**%作為投料款。 | 按招標(biāo)文件執(zhí)行。 |
| 5. | 三、支付條款 | 3.3 到貨款:乙方在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)按交貨順序已完成合同設(shè)備的最后一批交貨,同時(shí)甲方收到以下文件,審核無(wú)誤后一個(gè)月內(nèi),支付給乙方每套設(shè)備合同價(jià)格的**%作為到貨款。 (1)由甲方出具的驗(yàn)貨證明正本1份和副本2份;詳細(xì)的裝箱單正本1份、副本4份;質(zhì)量及數(shù)量證書正本1份、副本2份;原產(chǎn)地證明正本3份;商檢證明3份; (2)由甲方監(jiān)造代表(如有)簽署的合同設(shè)備的“出廠前檢驗(yàn)記錄文件”; (3)合同設(shè)備的詳細(xì)裝箱清單(正本一份,復(fù)印件四份); (4)合同設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明(正本一份,復(fù)印件四份); (5)乙方向甲方遞交金額為設(shè)備合同價(jià)格的 **0%的增值稅專用發(fā)票(正本一份、復(fù)印件兩份)。乙方開具發(fā)票前須由甲方確認(rèn)設(shè)備名稱、金額、賬號(hào)、稅號(hào)等信息; (6)保險(xiǎn)單:保險(xiǎn)金額為本合同設(shè)備總金額的**0%、保險(xiǎn)到設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)的、以乙方為受益人的保險(xiǎn)單正本1份和副本2份。 (7)付款申請(qǐng)1份。 | 3.3 到貨款:乙方在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)按交貨順序已完成合同設(shè)備的最后一批交貨,同時(shí)甲方收到以下文件,審核無(wú)誤后一個(gè)月內(nèi),支付給乙方每套設(shè)備合同價(jià)格的**%作為到貨款。 (1)由甲方出具的驗(yàn)貨證明正本1份和副本2份;詳細(xì)的裝箱單正本1份、副本4份;質(zhì)量及數(shù)量證書正本1份、副本2份;原產(chǎn)地證明正本3份;商檢證明3份; (2)由甲方監(jiān)造代表(如有)簽署的合同設(shè)備的“出廠前檢驗(yàn)記錄文件”; (3)合同設(shè)備的詳細(xì)裝箱清單(正本一份,復(fù)印件四份); (4)合同設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明(正本一份,復(fù)印件四份); (5)乙方向甲方遞交金額為設(shè)備合同價(jià)格的 **0%的增值稅專用發(fā)票(正本一份、復(fù)印件兩份)。乙方開具發(fā)票前須由甲方確認(rèn)設(shè)備名稱、金額、賬號(hào)、稅號(hào)等信息; (6)保險(xiǎn)單:保險(xiǎn)金額為本合同設(shè)備總金額的**0%、保險(xiǎn)到設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)的、以乙方為受益人的保險(xiǎn)單正本1份和副本2份。 (7)付款申請(qǐng)1份。 | 按招標(biāo)文件執(zhí)行。 |
| 6. | 三、支付條款 | 3.4投運(yùn)款:在機(jī)組完成 **8 小時(shí)試運(yùn),合同設(shè)備經(jīng)初步驗(yàn)收無(wú)質(zhì)量問(wèn)題移交生產(chǎn)交后,同時(shí)甲方收到以下文件,審核無(wú)誤后1個(gè)月內(nèi),支付給乙方每套設(shè)備合同價(jià)格的**%作為投運(yùn)款。 (1)合同設(shè)備初步驗(yàn)收證書的復(fù)印件一式六份; (2)付款申請(qǐng)1份。 | 3.4投運(yùn)款:在機(jī)組完成 **8 小時(shí)試運(yùn),合同設(shè)備經(jīng)初步驗(yàn)收無(wú)質(zhì)量問(wèn)題移交生產(chǎn)交后,同時(shí)甲方收到以下文件,審核無(wú)誤后1個(gè)月內(nèi),支付給乙方每套設(shè)備合同價(jià)格的**%作為投運(yùn)款。 (1)合同設(shè)備初步驗(yàn)收證書的復(fù)印件一式六份; (2)付款申請(qǐng)1份。 (3)合同總價(jià)**%的銀行質(zhì)量保函 | 按招標(biāo)文件執(zhí)行 |
| 7. | 三、支付條款 | 3.5設(shè)備合同價(jià)格的**%作為質(zhì)量保證金。在全部貨物質(zhì)保期結(jié)束且未發(fā)生任何質(zhì)量問(wèn)題或發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題后乙方采取了甲方認(rèn)可的措施加以完全補(bǔ)救(如有索賠,需扣除相應(yīng)部份)、甲方簽發(fā)合同設(shè)備最終驗(yàn)收證書后,甲方收到乙方以下資料并經(jīng)審查無(wú)誤后**個(gè)工作日內(nèi)支付給乙方。 (1)甲方簽發(fā)的合同設(shè)備最終驗(yàn)收證書復(fù)印件一式六份; | 刪除 | 按招標(biāo)文件執(zhí)行。 |
| 8. | 四、交貨 | 交貨方式:成套交貨 | 交貨方式:車板交貨 | 修改為: 交貨方式:車板交貨 |
| 9. | 六、安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)和性能考核 | 6.6 上述安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)和性能考核期間,出現(xiàn)任何屬于乙方的責(zé)任問(wèn)題,均視為乙方違約,乙方應(yīng)支付合同總價(jià)**%的違約金,違約金不足以彌補(bǔ)甲方損失的,甲方有權(quán)向乙方追償。甲方可根據(jù)設(shè)備的質(zhì)量缺陷情況決定是否解除本合同,甲方要求解除合同的,乙方應(yīng)返還所有甲方已付款項(xiàng),并支付合同總價(jià)**%的違約金給甲方,違約金不足以彌補(bǔ)甲方損失的,甲方有權(quán)向乙方追償。 | 6.6 上述安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)和性能考核期間,出現(xiàn)任何屬于乙方的責(zé)任問(wèn)題,均視為乙方違約,甲方有權(quán)向乙方索賠。,乙方應(yīng)支付合同總價(jià)**%的違約金,違約金不足以彌補(bǔ)甲方損失的,甲方有權(quán)向乙方追償。甲方可根據(jù)設(shè)備的質(zhì)量缺陷情況決定是否解除本合同,甲方要求解除合同的,乙方應(yīng)返還所有甲方已付款項(xiàng),并支付合同總價(jià)**%的違約金給甲方,違約金不足以彌補(bǔ)甲方損失的,甲方有權(quán)向乙方追償。 | 按招標(biāo)文件執(zhí)行 |
| **. | 六、安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)和性能考核 | 合同設(shè)備的質(zhì)保期為泉惠石化工業(yè)區(qū) 2×**0MW 超超臨界熱電聯(lián)產(chǎn)工程機(jī)組 **8小時(shí)試運(yùn)行合格之日起一年。 | 合同設(shè)備的質(zhì)保期為泉惠石化工業(yè)區(qū) 2×**0MW 超超臨界熱電聯(lián)產(chǎn)工程機(jī)組 **8小時(shí)試運(yùn)行合格之日起一年或最后一批設(shè)備到貨后**個(gè)月,二者先到為準(zhǔn)。 | 修改為: 合同設(shè)備的質(zhì)保期為泉惠石化工業(yè)區(qū) 2×**0MW 超超臨界熱電聯(lián)產(chǎn)工程機(jī)組 **8小時(shí)試運(yùn)行合格之日起一年或最后一批設(shè)備到貨后**個(gè)月,二者先到為準(zhǔn)。 |
| **. | 六、安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)和性能考核 | 6.8.3 如由于賣方原因合同設(shè)備在考核中未能達(dá)到合同約定的技術(shù)性能考核指標(biāo),則賣方應(yīng)在雙方同意的期限內(nèi)采取措施消除合同設(shè)備中存在的缺陷,并在缺陷消除以后,盡快進(jìn)行再次考核。 | 6.8.3 如由于賣方原因合同設(shè)備在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)缺陷,則賣方應(yīng)在雙方同意的期限內(nèi)采取措施消除合同設(shè)備中存在的缺陷。 說(shuō)明:四大管道沒(méi)有性能試驗(yàn)項(xiàng)目 | 修改為:6.8.3 如由于賣方原因合同設(shè)備在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)缺陷,則賣方應(yīng)在雙方同意的期限內(nèi)采取措施消除合同設(shè)備中存在的缺陷。
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| **. | 六、安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)和性能考核 | 6.8.4 由于賣方原因未能達(dá)到技術(shù)性能考核指標(biāo)時(shí),為賣方進(jìn)行考核的機(jī)會(huì)不超過(guò)三次。如果由于賣方原因,三次考核均未能達(dá)到合同約定的技術(shù)性能考核指標(biāo),則買賣雙方應(yīng)就合同的后續(xù)履行進(jìn)行協(xié)商,協(xié)商不成的,買方有權(quán)解除合同。但如合同中約定了或雙方在考核中另行達(dá)成了合同設(shè)備的最低技術(shù)性能考核指標(biāo),且合同設(shè)備達(dá)到了最低技術(shù)性能考核指標(biāo)的,視為合同設(shè)備已達(dá)到技術(shù)性能考核指標(biāo),買方無(wú)權(quán)解除合同,且應(yīng)接受合同設(shè)備,但賣方應(yīng)按專用合同條款的約定進(jìn)行減價(jià)或向買方支付補(bǔ)償金。 | 刪除 說(shuō)明:四大管道沒(méi)有性能試驗(yàn)項(xiàng)目 | 按招標(biāo)文件執(zhí)行。 |
| **. | 六、安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)和性能考核 | 6.8.5 如由于買方原因合同設(shè)備在考核中未能達(dá)到合同約定的技術(shù)性能考核指標(biāo),則賣方應(yīng)協(xié)助買方安排再次考核。由于買方原因未能達(dá)到技術(shù)性能考核指標(biāo)時(shí),為買方進(jìn)行考核的機(jī)會(huì)不超過(guò)三次。 | 刪除 說(shuō)明:四大管道沒(méi)有性能試驗(yàn)項(xiàng)目 | 按招標(biāo)文件執(zhí)行。 |
| **. | 六、安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)和性能考核 | 質(zhì)保期內(nèi),因乙方設(shè)計(jì)或制造質(zhì)量問(wèn)題引起的零部件損壞,乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)更換,更換后的機(jī)械保證期自更換正常投用之日起一年內(nèi)有效。 | 質(zhì)保期內(nèi),因乙方設(shè)計(jì)或制造質(zhì)量問(wèn)題引起的零部件損壞,乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)更換,更換后的機(jī)械保證期自更換正常投用之日起一年內(nèi)有效。 說(shuō)明:由設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì) | 按招標(biāo)文件執(zhí)行。 |
| **. | 七、保證與索賠 | 7.2……除此之外,乙方還應(yīng)按**萬(wàn)元/次向甲方支付違約金;由于乙方責(zé)任需要更換、修理有缺陷的設(shè)備,而使合同設(shè)備停運(yùn)或推遲安裝時(shí),則保證期應(yīng)按實(shí)際修理或更換所延誤的時(shí)間做相應(yīng)的延長(zhǎng)。除此之外,乙方還應(yīng)按**萬(wàn)元/次向甲方支付違約金。 | 刪除 | 按招標(biāo)文件執(zhí)行。 |
| **. | 七、保證與索賠 | 7.4乙方必須保證本合同貨物符合合同約定,否則甲方按照國(guó)家規(guī)定的“三包”處理,由乙方負(fù)責(zé)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任,并按照合同價(jià)款的**%向甲方支付違約金。 | 7.4乙方必須保證本合同貨物符合合同約定,否則甲方按照合同約定條款向乙方索賠。 | 修改為: 7.4乙方必須保證本合同貨物符合合同約定,否則甲方按照合同及技術(shù)協(xié)議約定處理,由乙方負(fù)責(zé)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任,并按照合同價(jià)款的**%向甲方支付違約金。 |
| **. | 七、保證與索賠 | 7.5.1乙方每延遲交貨1天,應(yīng)按合同金額的0.2%向甲方支付違約金。乙方支付遲交違約金,并不解除乙方按照合同繼續(xù)交貨的義務(wù)。 | 7.5.1乙方每延遲交貨7天,應(yīng)按合同金額的0.2%向甲方支付違約金。乙方支付遲交違約金,并不解除乙方按照合同繼續(xù)交貨的義務(wù)。 | 按招標(biāo)文件執(zhí)行。 |
| **. | 七、保證與索賠 | 7.5.2乙方因延遲交貨向甲方支付的違約金最高不超過(guò)合同金額的**%。 | 7.5.2乙方因延遲交貨向甲方支付的違約金最高不超過(guò)合同金額的**%。 | 按招標(biāo)文件執(zhí)行。 |
| **. | 七、保證與索賠 | 7.5.3當(dāng)乙方因延遲交貨需支付的違約金達(dá)比例達(dá)到合同金額的**%時(shí),甲方有權(quán)單方面解除或終止部分或全部合同,甲方無(wú)須因此承擔(dān)任何責(zé)任,且乙方應(yīng)在甲方要求的時(shí)間內(nèi)退還甲方本合同項(xiàng)下的所有已付款項(xiàng),乙方未按甲方要求時(shí)間退還甲方已付款項(xiàng)的,每遲退一日,乙方按應(yīng)退款項(xiàng)的0.2%向甲方支付違約金。此外,甲方保留進(jìn)一步索賠的權(quán)利。 | 刪除 | 按招標(biāo)文件執(zhí)行。 |
| **. | 七、保證與索賠 | 7.**系統(tǒng)設(shè)備的安裝調(diào)試階段,乙方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。如不能及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),則: 晚到現(xiàn)場(chǎng)1~3天,扣****元/人·天 晚到現(xiàn)場(chǎng)4~7天,扣****元/人·天 晚到現(xiàn)場(chǎng)7天以上,扣****元/人·天 | 刪除 | 按招標(biāo)文件執(zhí)行。 |
| **. | 七、保證與索賠 | 7.**乙方未按要求配合提供三維數(shù)字化建模相關(guān)技術(shù)資料,乙方應(yīng)按照合同款1%向甲方支付違約金。 | 刪除 | 按招標(biāo)文件執(zhí)行。 |
| **. | 七、保證與索賠 | 7.**乙方對(duì)于根據(jù)本合同承擔(dān)的每套合同設(shè)備違約金總額不論單項(xiàng)或多項(xiàng)累計(jì)將不超過(guò)每套合同設(shè)備價(jià)格的**%。其他條款與此條款沖突的,以此條款為主。 | **.9賣方對(duì)于根據(jù)本合同承擔(dān)的所有責(zé)任(包括違約金和賠償金),無(wú)論基于違約,侵權(quán)或其他,不論單項(xiàng)或多項(xiàng)累計(jì)將不超過(guò)合同總價(jià)的**%,賣方無(wú)義務(wù)就同一違約行為向買方重復(fù)承擔(dān)法律責(zé)任(包括但不限于重復(fù)承擔(dān)違約責(zé)任和侵權(quán)責(zé)任)或重復(fù)計(jì)算賠償金額(包括但不限于以違約金等名義計(jì)算的賠償金額)。賣方的賠償范圍僅限于直接經(jīng)濟(jì)損失,不承擔(dān)任何間接性損失,后期損失(包括但不限于利潤(rùn)損失,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)損失等)的責(zé)任。對(duì)于買方自身的生產(chǎn)產(chǎn)出、經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)、利息、收入等經(jīng)營(yíng)性或者投資性損失,買方自身的信息或數(shù)據(jù)的丟失,買方基于其與第三方的合同而產(chǎn)生的損害賠償或補(bǔ)償,或者其他非由賣方違約行為直接導(dǎo)致的損失,賣方均不承擔(dān)責(zé)任,無(wú)論該等損失是否可以預(yù)見。若本條約定內(nèi)容與合同其他約定存在沖突的,應(yīng)以本條內(nèi)容為準(zhǔn)。 | 按招標(biāo)文件執(zhí)行。 |
| **. | 八、糾紛解決 | 8.1 本合同各方之間產(chǎn)生有關(guān)本合同的一切爭(zhēng)議,應(yīng)本著實(shí)事求是的原則友好協(xié)商解決。如仍達(dá)不成協(xié)議時(shí),任何一方都可將這些爭(zhēng)議訴至甲方所在地有管轄權(quán)的人民法院解決。 | 8.1 本合同各方之間產(chǎn)生有關(guān)本合同的一切爭(zhēng)議,應(yīng)本著實(shí)事求是的原則友好協(xié)商解決。如仍達(dá)不成協(xié)議時(shí),任何一方都可將這些爭(zhēng)議訴至原告方所在地有管轄權(quán)的人民法院解決。 | 按招標(biāo)文件執(zhí)行。 |
| **. | 技術(shù)規(guī)范書 第一部分 技術(shù)規(guī)范 | 4.2.**除特殊注明外,所供管道每根長(zhǎng)度≥6m。每根管道到配管廠后,兩頭端部**0mm范圍內(nèi)進(jìn)行UT檢測(cè), | 鋼管已在鋼廠完成**0%UT檢測(cè),建議入廠驗(yàn)收無(wú)需做端口的超聲復(fù)驗(yàn)。 | 按招標(biāo)文件執(zhí)行 |
| **. | 技術(shù)規(guī)范書 第一部分 技術(shù)規(guī)范 | 4.2.**工藝性能:鋼管逐根按SEP****(對(duì)于P**/**的規(guī)定應(yīng)為ASTM E**3)做**0%超聲波無(wú)損探傷,并提供超聲波探傷的標(biāo)準(zhǔn)試樣,標(biāo)準(zhǔn)試樣缺陷深度為壁厚的5%,且最大不超過(guò)1.5 mm。 | 探傷標(biāo)準(zhǔn)建議根據(jù)相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)中的要求。 | 同意 |
| **. | 技術(shù)規(guī)范書 第一部分 技術(shù)規(guī)范 3.1.1 內(nèi)徑管采購(gòu)清單 | 管道名稱:高溫再熱管道(用于制做**°彎管,共4件) 長(zhǎng)度m:2*4.6 | 數(shù)量描述不一致,請(qǐng)招標(biāo)人確認(rèn)是4件還是2件 | 2件 |
| **. | 3.3工廠化配管 | **)管道上支吊架所需卡塊及吊裝卡塊、三向位移指示器(全部由投標(biāo)方提供)等的工廠焊接。 | 支吊架卡塊為吊架廠供貨,請(qǐng)招標(biāo)人確認(rèn) | 支吊架所需卡塊由支吊架供貨,不在投標(biāo)方范圍 |
| **. | 3.3工廠化配管 | 3.3.3 管道加工配制:管件檢驗(yàn);配管設(shè)計(jì);管段落料及標(biāo)記;管道清理;坡口加工;鉆鏜各類孔;工廠焊口組合焊接及熱處理;焊口NDE探傷;支吊架卡塊(耳軸);管段組合件防銹保護(hù)、機(jī)加工表面防銹保護(hù);接管座等裝設(shè)防護(hù)架;彎管的彎制及熱處理;臨時(shí)吊耳;管道、管道三通、彎頭、大小頭;產(chǎn)品的封裝及防護(hù)包裝;產(chǎn)品的標(biāo)記、發(fā)運(yùn);現(xiàn)場(chǎng)售后服務(wù)。 | 支吊架所需卡塊由支吊架供貨,不在投標(biāo)方范圍 |
二、標(biāo)前澄清回復(fù)部分
問(wèn)題1:技術(shù)規(guī)范書 6.1.** ,要不要溫度元件?
回復(fù):不包含溫度元件。
問(wèn)題2:為了方便技術(shù)標(biāo)書制作,是否能提供WORD版的四大管道技術(shù)規(guī)范書。理由:為了方便制作技術(shù)投標(biāo)文件。
回復(fù):不提供WORD版的四大管道技術(shù)規(guī)范書。
問(wèn)題3:第3.2.2 高溫再熱及低壓旁路入口管道管件表中序號(hào)1-3項(xiàng)三通型式為熱壓,是否型式應(yīng)該為鍛制。理由:高溫高壓熱段管道三通常規(guī)使用鍛制三通。
回復(fù):第3.2.2 高溫再熱及低壓旁路入口管道管件表中序號(hào)1-3項(xiàng)三通型式改為鍛制。
問(wèn)題4:4.2.**力學(xué)性能:力學(xué)性能應(yīng)分別符合ASTMA**5A**1、EN****6-2、ASMEB**.1、GB/T****的相關(guān)規(guī)定。對(duì)于A**5P**/**鋼管應(yīng)做橫向力學(xué)性能試驗(yàn)(包括橫向沖擊試驗(yàn)),沖擊試驗(yàn)為夏比V試驗(yàn),檢驗(yàn)次數(shù)同按每爐號(hào)+每熱處理批次一次。
澄清問(wèn)題:沖擊試樣尺寸為**x**x**mm,疏水、放氣(排氣)及雜項(xiàng)管道及外徑小于**0的主管道截面尺寸不足以取橫向沖擊試樣。建議參照GB/T****,對(duì) D≥**mm且S≥**mm管子做沖擊試驗(yàn)。并且機(jī)械性能試驗(yàn)試樣方向優(yōu)先取橫向試樣,鋼管尺寸不足以取橫向試樣時(shí)取縱向試樣。
回復(fù):同意參照GB/T****-****,對(duì) D≥**mm且S≥**mm鋼管做沖擊試驗(yàn)。沖擊試驗(yàn)應(yīng)優(yōu)先沿鋼管橫向截取試樣,當(dāng)不能截取橫向試樣時(shí),試樣應(yīng)沿鋼管縱向截取。
問(wèn)題5:4.2.**鋼管硬度均勻,同根鋼管上任意兩點(diǎn)間的硬度差不應(yīng)大于△**HB;溫度在**0℃以上的P**鋼管硬度應(yīng)控制在HB**0-**0,且同根鋼管上任意兩點(diǎn)間的硬度差不應(yīng)大于△**HB。
澄清問(wèn)題:對(duì)于P**材質(zhì),硬度差不應(yīng)大于△**HB,為高標(biāo)準(zhǔn),管材廠家無(wú)法滿足。因受現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和硬度檢測(cè)方法所限,硬度檢測(cè)結(jié)果的重現(xiàn)性明顯劣于實(shí)驗(yàn)室硬度檢測(cè)結(jié)果,故同根鋼管上任意兩點(diǎn)間的硬度差允許范圍不宜設(shè)置過(guò)窄。建議同根鋼管上任意兩點(diǎn)間的硬度差不應(yīng)大于△**HB。
回復(fù):同意。
問(wèn)題6:4.2.**化學(xué)成份應(yīng)分別符合ASTMA**5、A**1、EN****6-2、GB/T****等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)于主汽及再熱溫度在**0℃以上的P**管材,控制S、P、Al的含量處于下限值,對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定的化學(xué)成份建議做限制,As≤0.**5、Sb≤0.**、Bi≤0.**、Sn≤0.**5、Pb≤0.**5總量≤0.**%以內(nèi)。并按爐批次進(jìn)行取樣化學(xué)分析。當(dāng)抽取的鋼管有一根化學(xué)成分不滿足要求時(shí),視來(lái)自同一爐批的鋼坯或鋼管為不合格。
澄清問(wèn)題:ASTM A**5第8.4條規(guī)定,當(dāng)抽取的鋼管有一根化學(xué)成分不滿足要求時(shí),逐支檢驗(yàn)同爐/同批的鋼坯或鋼管,不滿足要求的視為不合格。請(qǐng)招標(biāo)方確認(rèn):是否可以當(dāng)抽取的鋼管有一根化學(xué)成分不滿足要求時(shí),需逐支檢驗(yàn)來(lái)自同一爐號(hào)的鋼坯或鋼管,不滿足要求的視為不合格。
回復(fù):同意。
問(wèn)題7:5.5.2每個(gè)主蒸汽彎頭應(yīng)在受拉側(cè)做復(fù)膜金相,不得有裂紋存在。
5.3.2熱處理方式:為保證管件具有推薦的高溫性能,成品管件應(yīng)嚴(yán)格按ASTMA**5、ASTMA**2、ASTMA**9、ASTMA**1、ASTMA**7、ASTMA**4、EN****6-2中規(guī)定的熱處理工藝進(jìn)行熱處理,熱處理工藝過(guò)程和參數(shù)應(yīng)填在質(zhì)量證明書中。并提供力學(xué)性能報(bào)告,硬度試驗(yàn)報(bào)告,復(fù)膜金相報(bào)告,熱處理的類型、熱處理自動(dòng)記錄曲線和報(bào)告等。
澄清問(wèn)題:生產(chǎn)過(guò)程中可能不采用復(fù)膜金相方法進(jìn)行檢驗(yàn),可能采用現(xiàn)場(chǎng)金相等檢測(cè)方法,強(qiáng)制要求復(fù)膜金相較難滿足,且結(jié)果準(zhǔn)確性及可靠性也可能受到影響。請(qǐng)招標(biāo)方確認(rèn):可否將復(fù)膜金相檢驗(yàn)改為金相檢驗(yàn)。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行。
問(wèn)題8:4.2.**除特殊注明外,所供管道每根長(zhǎng)度≥6m。
澄清問(wèn)題:短單廠家因生產(chǎn)設(shè)備和工藝限制,單根管道通常是≥5m。請(qǐng)招標(biāo)方確認(rèn):能否按廠家的標(biāo)配長(zhǎng)度供貨。
回復(fù):同意。
問(wèn)題9:5.3.6P**/P**實(shí)際晶粒度:成品管件的實(shí)際晶粒度不應(yīng)粗于4級(jí),同一爐號(hào)管件的級(jí)差不超過(guò)2級(jí),晶粒度檢驗(yàn)按照ASTME**2-****、GB/T****,檢驗(yàn)次數(shù)為每爐號(hào)+每熱處理批次一次。
澄清問(wèn)題:GB/T ****標(biāo)準(zhǔn)第7.9條表**,P**材質(zhì)對(duì)晶粒度級(jí)別規(guī)定,D>**mm 時(shí),3級(jí)~**級(jí);級(jí)別差規(guī)定,不超過(guò)3級(jí)。請(qǐng)招標(biāo)方確認(rèn):“P**/P**實(shí)際晶粒度:成品管件的實(shí)際晶粒度不應(yīng)粗于3級(jí),同一爐號(hào)管件的級(jí)差不超過(guò)3級(jí),晶粒度檢驗(yàn)按照ASTME**2-****、GB/T****,檢驗(yàn)次數(shù)為每爐號(hào)+每熱處理批次一次?!笔欠窨梢园创藞?zhí)行?
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行。
問(wèn)題**:4.2.1直度:
4.2.1.1對(duì)于進(jìn)口管材
內(nèi)徑管:不大于1:****,且單支鋼管不大于6mm(除有特殊要求的)其它鋼管:不大于1.5:****,且單支鋼管不大于相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
澄清問(wèn)題:建議按照GB****,內(nèi)徑管:不大于2:****,且單只鋼管不大于5.5mm,或按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。其它鋼管:不大于3:****。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行。
問(wèn)題**:4.2.** A**5P**/**鋼的冶煉工藝應(yīng)為電爐冶煉,爐外精煉,真空脫氣。
4.2.**......鋼的冶煉方法采用電弧爐冶煉+爐外精練+真空處理或采用電渣重熔法冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。
澄清問(wèn)題:規(guī)范書要求鋼的冶煉工藝,設(shè)備材料品牌響應(yīng)表中部分廠家的常規(guī)工藝采用轉(zhuǎn)爐冶煉,請(qǐng)澄清是否允許轉(zhuǎn)爐冶煉?!?
回復(fù):改為“鋼的冶煉方法采用電爐或轉(zhuǎn)爐冶煉+爐外精煉+真空脫氣或采用電渣重熔法冶煉的鎮(zhèn)靜鋼”。
問(wèn)題**:4.2.**......管坯采用模鑄或熱鍛方法制造。
澄清問(wèn)題:規(guī)范書要求管坯采用模鑄或熱鍛方法工藝制造,設(shè)備材料品牌響應(yīng)表中部分廠家的常規(guī)工藝采用連鑄坯,請(qǐng)澄清是否允許使用連鑄坯?!?
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行。
問(wèn)題**:4.2.**成品鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)條件按ASME規(guī)定執(zhí)行。也可采用渦流或漏磁探傷取代水壓試驗(yàn)。渦流探傷時(shí),對(duì)比樣管人工缺陷應(yīng)符合ASME中驗(yàn)收的規(guī)定,人工缺陷鉆孔直徑為3.2mm;漏磁探傷時(shí),對(duì)比樣管外表面縱向人工缺陷應(yīng)符合ASME中驗(yàn)收的規(guī)定。
澄清問(wèn)題:短單廠家在執(zhí)行渦流檢測(cè)時(shí)按照刻槽進(jìn)行操作,設(shè)備不適合鉆孔。請(qǐng)招標(biāo)方確認(rèn):建議改為:......渦流探傷時(shí),對(duì)比樣管人工缺陷應(yīng)符合ASME中驗(yàn)收的規(guī)定,人工缺陷鉆孔直徑為3.2mm;或外壁縱向人工刻槽深度為壁厚的5%,最大不超過(guò)1.3mm;漏磁探傷時(shí),對(duì)比樣管外表面縱向人工缺陷應(yīng)符合ASME中驗(yàn)收的規(guī)定。
回復(fù):同意。
問(wèn)題**:4.2.**鋼管的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法及抽樣、取樣數(shù)量按下表中的要求執(zhí)行:
附表鋼管的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法及抽樣、取樣數(shù)量
| 序號(hào) | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 試驗(yàn)方法 | 取樣方法 | 取樣數(shù)量 |
| 1 | 幾何尺寸 | 逐支 | ||
| 2 | 化學(xué)成分 | GB/T**3 GB/T**** | GB/T****6 | 每爐(罐)取1個(gè)試樣 |
| 3 | 外觀質(zhì)量 | 4.**條 | 逐支 | |
| 4 | 室溫拉伸試驗(yàn) | GB/T**8 | GB/T**** | 每批在兩根鋼管上各取1個(gè)試樣長(zhǎng)度大于****mm時(shí)兩端各取一個(gè) |
| 5 | 沖擊試驗(yàn) | GB/T**9 | GB/T**** | 每批在兩根鋼管上各取一組3個(gè)試樣長(zhǎng)度大于****mm時(shí)兩端各取一個(gè) |
| 6 | 硬度試驗(yàn) | GB/T****4 GB/T**1.1 | GB/T**** | 每根鋼管上沿長(zhǎng)度方向均布測(cè)量三處每批在兩根鋼管上各取1個(gè)試樣 |
| 7 | 水壓試驗(yàn) | GB/T**1 | 逐根 | |
| 8 | 超聲波探傷檢驗(yàn) | GB/T**** | 逐根 | |
| 9 | 渦流檢測(cè) | NB/T****3 | 逐根 | |
| ** | 漏磁探傷檢驗(yàn) | NB/T****3 | 逐根 | |
| ** | 壓扁試驗(yàn) | GB/T**6 | GB/T**6 | 每批在兩根鋼管上各取1個(gè)試樣 |
| ** | 彎曲試驗(yàn) | GB/T**2 | GB/T**2 | 每批在兩根鋼管上各取一組2個(gè)試樣 |
| ** | 低倍檢驗(yàn) | GB/T**6 GB/T**** | GB/T**6 | 每批在兩根鋼管上各取1個(gè)試樣 |
| ** | 非金屬夾雜物 | GB/T****1 | GB/T****1 | 每爐在兩根鋼管上各取1個(gè)試樣 |
| ** | 晶粒度 | GB/T**** | GB/T**** | 每批在兩根鋼管上各取1個(gè)試樣 |
| ** | 顯微組織 | GB/T****8 | GB/T****8 | 每批在兩根鋼管上各取1個(gè)試樣 |
| ** | 脫碳層 | GB/T**4 | GB/T**4 | 每批在兩根鋼管上各取1個(gè)試樣 |
澄清問(wèn)題:技術(shù)條款中除非金屬夾雜物采用國(guó)標(biāo)、低倍和脫碳層無(wú)要求外,其余項(xiàng)目均采用美標(biāo)或歐標(biāo),而附表中的試驗(yàn)項(xiàng)目均采用國(guó)標(biāo),執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不一致,無(wú)法出具質(zhì)量證明書,請(qǐng)招標(biāo)方明確執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
回復(fù):進(jìn)口鋼管按招標(biāo)文件此表的 注的第5條執(zhí)行,即(5)進(jìn)口鋼管的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法及抽樣、取樣數(shù)量按ASME、EN標(biāo)準(zhǔn)要求。
問(wèn)題**:3.1管材設(shè)計(jì)參數(shù)、規(guī)格中:注:上述表格中數(shù)量為整臺(tái)機(jī)組所需數(shù)量,其中包含由鍋爐廠供貨的四大管道部分(暫定為主汽P**管材**米/爐或熱再P**管材**米/爐,設(shè)計(jì)院初定規(guī)格:主汽ID**8X**、熱再ID**2x**)。鍋爐廠的供貨數(shù)量為暫定數(shù)據(jù),投標(biāo)方應(yīng)承諾由于鍋爐廠供貨的四大管道數(shù)量變化而不引起管材單價(jià)變化。
請(qǐng)招標(biāo)方確認(rèn):主蒸汽管道和高溫再熱管道單臺(tái)機(jī)組投標(biāo)方按下表長(zhǎng)度供貨。表中管道長(zhǎng)度僅為理論設(shè)計(jì)值,未考慮加工、商檢、切割等余量。
| 序號(hào) | 管道 名稱 | 最小內(nèi)徑×最小壁厚mm | 標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì) | 設(shè)計(jì)壓力(MPa.g) | 設(shè)計(jì)溫度(℃) | 長(zhǎng)度m | 內(nèi)徑偏差mm | 壁厚偏差mm | 備注 |
| 1 | 主蒸汽 管道 | ID**8×** | A**5P** (X**CrWMoVNb9-2) | **.** | **0 | **3 | +2.**/-0 | +5.0/-0 | |
| 高旁 (閥前) | ID**1×** | A**5P** (X**CrWMoVNb9-2) | **.** | **0 | ** | +2.**/-0 | +4.5/-0 | ||
| 主蒸汽管道(用于制做**°彎管,共**件) | ID**8×** | A**5P** (X**CrWMoVNb9-2) | **.** | **0 | ***4.2 | +2.**/-0 | +4.9/-0 | R=****,a=**0 | |
| 主蒸汽管道(用于制做**°彎管,共2件) | ID**8×** | A**5P** (X**CrWMoVNb9-2) | **.** | **0 | 2*2.2 | +2.**/-0 | +4.9/-0 | R=****,a=**0 | |
| 主蒸汽管道(用于制做**°彎管,共1件) | ID**8×** | A**5P** (X**CrWMoVNb9-2) | **.** | **0 | 1*1.7 | +2.**/-0 | +4.9/-0 | R=****,a=**0 | |
| 2 | 高溫再熱管道 | ID**2×** | A**5P** (X**CrWMoVNb9-2) | 7.** | **8 | ** | +3.**/-0 | +4.1/-0 |
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行。
問(wèn)題**:3.2.2高溫再熱及低壓旁路入口管道管件表(單臺(tái)機(jī)組)中,三通的型式均為熱壓;
| 序號(hào) | 管線名稱 | 管件名稱 | 管道尺寸 (主管、大管)mm | 管道尺寸 (支管、小管)mm | 壓力(MPa.g) | 溫度(℃) | 管道材料 | 數(shù)量(件) | 型式 | 備注 |
| 1 | 高溫再熱汽機(jī)側(cè)管道 | Y型**度異徑斜三通 | ID**9x** | ID**2x** | 7.** | **8 | A**5P** | 2 | 熱壓 | |
| 2 | 高溫再熱鍋爐側(cè)管道 | Y型**度異徑三通 | ID**9x** | ID**2x** | 7.** | **8 | A**5P** | 1 | 熱壓 | |
| 3 | 低壓旁路入口 | T型異徑三通 | ID**4x** | ID**3x** | 7.** | **8 | A**5P** | 1 | 熱壓 | |
| 4 | 高溫再熱煤倉(cāng)間管道(至中壓供熱) | T型異徑三通 | ID**9x** | ID**8x** | 7.** | **8 | A**5P** | 1 | 熱壓 | |
| 5 | 至中壓供熱減溫器前管道 | T型等徑三通 | ID**8x** | ID**8x** | 7.** | **8 | A**5P** | 1 | 熱壓 |
5.2.4 主蒸汽、 高溫再熱系統(tǒng)三通管件采用鍛制三通, 使用坯料原裝進(jìn)口, 國(guó)內(nèi)加工。
3.2.3低溫再熱、高壓旁路出口管件表(單臺(tái)機(jī)組)中,熱控儀表的型式均為熱壓;
| 序號(hào) | 管線名稱 | 管件名稱 | 管道尺寸(主管、大管)mm | 管道尺寸(支管、小管)mm | 壓力(MPa.g) | 溫度(℃) | 管道材料 | 數(shù)量 | 推薦 型式 | 備注 |
| ** | 熱控儀表 | 接管座 | 儀表管側(cè)暫定φ**.4×9.**或φ**×7 | **.** | **5.2 | **Cr1MoVG | ** | 熱壓 | 尺寸、數(shù)量、材質(zhì)暫定,最終設(shè)聯(lián)會(huì)定 | |
| ** | 熱控儀表 | 溫度元件保護(hù)套管 | **Cr1MoVG | ** | 尺寸、數(shù)量、材質(zhì)暫定,最終設(shè)聯(lián)會(huì)定 | |||||
| ** | 熱控儀表 | 溫度元件接管座 | **Cr1MoVG | ** | 熱壓 | 尺寸、數(shù)量、材質(zhì)暫定,最終設(shè)聯(lián)會(huì)定 |
3.2.4給水管道(包括小流量循環(huán)、高旁減溫水)管件表(除特殊說(shuō)明外均為單臺(tái)機(jī)組用量)中接管座的型式均為熱壓。
| 序號(hào) | 管線名稱 | 管件名稱 | 管道尺寸(主管、大管)mm | 管道尺寸 (支管、小管)mm | 壓力(MPa.g) | 溫度(℃) | 管道材料 | 數(shù)量 | 推薦型式 | 備注 |
| ** | 放水管道 | 接管座 | Φ**8×** | Ф**×9.5 | ** | **5.8 | **NiCuMoNb5-6-4 | 1 | 熱壓 | |
| ** | 放氣管道 | 接管座 | Ф**4×** | Ф**×7 | ** | **5.8 | **NiCuMoNb5-6-4 | 2 | 熱壓 | |
| ** | 放水管道 | 接管座 | Ф**4×** | Ф**×9.5 | ** | **5.8 | **NiCuMoNb5-6-4 | 4 | 熱壓 | |
| ** | 放氣管道 | 接管座 | Ф**0×** | Ф**×7 | **.5 | **5.8 | **NiCuMoNb5-6-4 | 1 | 熱壓 | |
| ** | 放水管道 | 接管座 | Ф**0×** | Ф**×9.5 | **.5 | **5.8 | **NiCuMoNb5-6-4 | 2 | 熱壓 | |
| ** | 放氣管道 | 接管座 | Ф**0×** | Ф**×7 | ** | **5.8 | **NiCuMoNb5-6-4 | 6 | 熱壓 | |
| ** | 放水管道 | 接管座 | Ф**0×** | Ф**×9.5 | ** | **5.8 | **NiCuMoNb5-6-4 | 5 | 熱壓 | |
| ** | 放水管道 | 接管座 | Ф**0×** | Ф**×7 | ** | **5.8 | **NiCuMoNb5-6-4 | 2 | 熱壓 | |
| ** | 放水管道 | 接管座 | Ф**6×** | Ф**×9.5 | ** | **5.8 | **NiCuMoNb5-6-4 | 1 | 熱壓 | |
| ** | 放氣管道 | 接管座 | Ф**6×** | Ф**×7 | ** | **5.8 | **NiCuMoNb5-6-4 | 1 | 熱壓 | |
| ** | 高加前給水管道至啟動(dòng)循環(huán)泵上水 | 接管座 | Ф**0×** | Ф**×** | ** | **5.8 | **NiCuMoNb5-6-4 | 1 | 熱壓 | |
| ** | 熱控儀表 | 接管座 | 儀表管側(cè)暫定φ**.4×9.** | **NiCuMoNb5-6-4 | ** | 熱壓 | 尺寸、數(shù)量、材質(zhì)暫定,最終設(shè)聯(lián)會(huì)定 | |||
| ** | 熱控儀表 | 溫度元件保護(hù)套管 | **NiCuMoNb5-6-4 | ** | 尺寸、數(shù)量、材質(zhì)暫定,最終設(shè)聯(lián)會(huì)定 | |||||
| ** | 熱控儀表 | 溫度元件接管座 | **NiCuMoNb5-6-4 | ** | 熱壓 | 尺寸、數(shù)量、材質(zhì)暫定,最終設(shè)聯(lián)會(huì)定 | ||||
| ** | 高加前給水管道至汽泵暖泵 | 接管座 | Ф**0×** | Ф**×** | ** | **5.8 | **NiCuMoNb5-6-4 | 1 | 熱壓 |
澄清問(wèn)題:技術(shù)規(guī)范書3.2.2與5.2.4前后矛盾。同時(shí),根據(jù)設(shè)備材料品牌響應(yīng)表中廠家反饋,以上管件型式均采用鍛制。請(qǐng)招標(biāo)方確認(rèn):以上管件型式是否采用鍛制?
回復(fù):以上管件型式采用鍛制。
問(wèn)題**:4.2.**在鋼管的橫截面酸浸低倍組織試片上,不應(yīng)有目視可見的白點(diǎn)、夾雜、裂紋、皮下氣泡、翻皮和分層。P**成品鋼管的顯微組織應(yīng)為完全的回火馬氏體,要求在**0×視場(chǎng)下馬氏體板條位向清晰。應(yīng)嚴(yán)格控制避免δ-鐵素體的出現(xiàn),δ-鐵素體含量不超過(guò)1%,最嚴(yán)重視場(chǎng)不得超過(guò)3%。
請(qǐng)招標(biāo)方確認(rèn):“應(yīng)嚴(yán)格控制避免δ-鐵素體的出現(xiàn),δ-鐵素體含量不超過(guò)1%,最嚴(yán)重視場(chǎng)不得超過(guò)3%?!睘楦邩?biāo)準(zhǔn),管材廠家很難滿足。建議按照GB****標(biāo)準(zhǔn),δ鐵素體平均含量<5%。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行。
問(wèn)題**:4.2.**(3)試樣取樣按GB/T****執(zhí)行。長(zhǎng)度不大于****mm的鋼管,在冒口端取樣。長(zhǎng)度大于****mm的鋼管,力學(xué)性能試驗(yàn)在鋼管的兩端取樣,其余試驗(yàn)項(xiàng)目在冒口端取樣。
請(qǐng)招標(biāo)方確認(rèn):根據(jù)短單中廠家工藝特點(diǎn),建議增加在制管過(guò)程中的杯底端進(jìn)行取樣。
回復(fù):同意改為“(3)試樣取樣按GB/T****執(zhí)行。長(zhǎng)度不大于****mm的鋼管,在冒口端或杯底端取樣。長(zhǎng)度大于****mm的鋼管,力學(xué)性能試驗(yàn)在鋼管的兩端取樣,其余試驗(yàn)項(xiàng)目在冒口端或杯底端取樣”。
問(wèn)題**:5.6.5金相檢驗(yàn)
| 材料 | 金相組織 |
| P**/P**/A**1Gr.**CL** | 回火馬氏體組織,允許含有少量δ鐵素體,含量要求如下:母材:平均值不超過(guò)1%,最嚴(yán)重視場(chǎng)不得超過(guò)3%。 |
| **NiCuMoNb5-6-4 | 鐵素體+貝氏體,鐵素體含量不得高于**%。 |
| **Cr1MoVG、A**1Gr.**/4Cr、A**1Gr.**/4Cr、A**7Cr.**、A**7Cr.** | 鐵素體+貝氏體 |
澄清問(wèn)題:部分**NiCuMoNb5-6-4鋼管可能為全貝氏體,全貝氏體組織有更好的性能,強(qiáng)制要求鐵素體+貝氏體難以滿足。建議修改允許全貝氏體。
**Cr1MoVG、A**1 Gr.2 1/4 Cr、A**1 Gr.1 1/4 Cr、A**7 Cr.**、A**7 Cr.**等低合金鋼材料金相組織一般會(huì)存在珠光體,建議金相組織參考GB/T ****執(zhí)行。
回復(fù):同意。
問(wèn)題**:5.2.8所有管件(三通、大小頭、彎頭等)任何一點(diǎn)最小壁厚不得小于所連接直管的最小壁厚。對(duì)于P**/P**材質(zhì)力學(xué)性能按ECCC****取用,每一個(gè)材質(zhì)為P**的三通,除按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算外,全部作有限元分析,確保管件的安全性和可靠性。
澄清問(wèn)題:管件廠家無(wú)法作有限元分析,建議按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。
回復(fù):同意。
問(wèn)題**:5.2.5加工管件的原材料進(jìn)廠后根據(jù)相關(guān)規(guī)范必須進(jìn)行**0%的質(zhì)量檢查,包括光譜檢查、硬度檢查,以及**%的金相檢測(cè),P**/P**材料**0%進(jìn)行金相組織檢測(cè)。按爐批抽取1根原材料進(jìn)行機(jī)械性能、化學(xué)成分分析,只有符合標(biāo)準(zhǔn),才能用于加工管件。對(duì)復(fù)檢結(jié)果提出報(bào)告,各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可使用,否則不得使用。
澄清問(wèn)題:鋼管廠對(duì)于鋼管質(zhì)量有一套嚴(yán)密的質(zhì)量控制程序,確保管道質(zhì)量滿足性能和使用壽命要求,如強(qiáng)行要求P**/P**材料**0%進(jìn)行金相組織檢測(cè),超過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)GB/T****的要求,將拉長(zhǎng)工期、推高成本,屬于高要求。建議管道廠家按照熱處理爐批號(hào)進(jìn)行金相檢驗(yàn),按照數(shù)量比例可滿足**%以上。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行。
問(wèn)題**:3.1.1內(nèi)徑管采購(gòu)清單中,下圖標(biāo)記紅色處前后數(shù)量不一致。
| 序號(hào) | 管道名稱 | 最小內(nèi)徑×最小壁厚mm | 標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì) | 設(shè)計(jì)壓力(MPa.g) | 設(shè)計(jì)溫度(℃) | 長(zhǎng)度m | 內(nèi)徑偏差mm | 壁厚偏差mm | 備注 |
| 高溫再熱管道(用于制做**°彎管,共4件) | ID**2×** | A**5P** (X**CrWMoVNb9-2) | 7.** | **8 | 2*4.6 | +3.**/-0 | +4.0/-0 | R=****, a=**0 |
澄清問(wèn)題:請(qǐng)招標(biāo)方確認(rèn):此處數(shù)量是4件還是2件。
回復(fù):2件**°彎管。
二、技術(shù)規(guī)范書修改部分
1、表3.1.1內(nèi)徑管采購(gòu)清單(單臺(tái)機(jī)組)
| 管道名稱 | 最小內(nèi)徑×最小壁厚mm | 原長(zhǎng)度m | 修改后長(zhǎng)度m | 備注 |
| 主蒸汽管道 | ID**8×** | **3 | **5 | 長(zhǎng)度從**3改為**5m |
| 高旁(閥前) | ID**1×** | ** | ** | 長(zhǎng)度從**改為**m |
| 主蒸汽管道(用于制做**°彎管) | ID**8×** | ***4.2 | ***4.2 | R=****,a=**0 數(shù)量從**件改為**件 |
| 主蒸汽管道(用于制做**°彎管) | ID**8×** | 2*2.2 | 0 | R=****,a=**0 數(shù)量從2件改為0件 |
| 主蒸汽管道(用于制做**°彎管) | ID**8×** | 1*1.7 | 0 | R=****,a=**0 數(shù)量從1件改為0件 |
| 至中壓供熱減溫器入口管道 | ID**8x** | ** | ** | 長(zhǎng)度從**改為**m |
2、表3.1.2 外徑管采購(gòu)清單(除特殊說(shuō)明外均為單臺(tái)機(jī)組的用量)
| 管道名稱 | 外徑×壁厚mm | 原長(zhǎng)度m | 修改后長(zhǎng)度m | 備注 |
| 低溫再熱管道 | Φ****×** | ** | ** | 長(zhǎng)度從**改為**m |
| 中壓供熱疏水管(閥前) | Φ**X5.6 | 0 | **0 | 長(zhǎng)度從0改為**0m A**5P**(X**CrWMoVNb9-2) |
| 中壓供熱疏水管(閥后) | Φ**X6.3 | 0 | ** | 長(zhǎng)度從0改為**m A**5P**(X**CrWMoVNb9-2) |
3、表3.2.1 主蒸汽管道管件表(單臺(tái)機(jī)組)
| 管線名稱 | 管件名稱 | 管道尺寸mm | 數(shù)量(件) | 修改后數(shù)量(件) | 備注 |
| 主蒸汽主管 | 彎頭(**°) | ID**8x** | 7 | 9 | R=**6,a=** 數(shù)量從7件改為8件 |
| 主蒸汽主管 | 彎頭(**°) | ID**8x** | 1 | 2 | R=**6,a=** 數(shù)量從1件改為2件 |
| 主蒸汽主管 | 彎頭(**°) | ID**8x** | 0 | 2 | R=**6,a=** 熱壓,A**5 P** 數(shù)量從0件改為2件 |
| 高旁閥前 | 彎頭(**°) | ID**1x** | 3 | 4 | R=**3,a=** 數(shù)量從3件改為4件 |
4、表3.2.2高溫再熱及低壓旁路入口管道管件表(單臺(tái)機(jī)組)
| 管線名稱 | 管件名稱 | 管道尺寸mm | 數(shù)量(件) | 修改后數(shù)量(件) | 備注 |
| 至中壓供熱減溫器前管道 | **°彎頭 | ID**8x** | 5 | 6 | R=**4,a=** 數(shù)量從5件改為6件 |
| 中壓供熱減溫器前管道入口(疏水) | 接管座 | ID**8x**/Φ**×5.6 | 0 | 4 | 鍛制,A**5 P** 數(shù)量從0件改為4件 |
| 中壓供熱疏水管 | 彎頭(**°) | Φ**×5.6 | 0 | ** | R=**,a=** 熱壓,A**5 P** 數(shù)量從0件改為**件 |
| 中壓供熱疏水管 | 彎頭(**°) | Φ**x6.3 | 0 | ** | R=**,a=** 熱壓,A**5 P** 數(shù)量從0件改為**件 |
5、表3.2.3 低溫再熱、高壓旁路出口管件表(單臺(tái)機(jī)組)
| 管線名稱 | 管件名稱 | 管道尺寸mm | 數(shù)量(件) | 修改后數(shù)量(件) | 備注 |
| 低溫再熱主管 | 彎頭(**°) | Φ****×** | 8 | 6 | R=**** a=** 數(shù)量從8件改為6件 |
| 低溫再熱主管 | 彎頭(**°) | Φ****×** | 2 | 1 | R=**** a=** 數(shù)量從2件改為1件 |
| 低溫再熱主管 | 彎頭(**°) | Φ****×** | 0 | 3 | R=**** a=** 熱壓,A**2B**CL** 數(shù)量從0件改為3件 |
招標(biāo)人:福建省東橋熱電有限責(zé)任公司
招標(biāo)代理:福建省機(jī)電設(shè)備招標(biāo)有限公司
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